恒温恒湿材料研发设备
灵活实验程序设计
多段程序编辑：拥有强大的多段程序编辑功能，科研人员可根据材料实验需求，编写复杂的温湿度变化程序。最多可设置 120 组程序、1200 段次记忆，每段时间最长可达 99 小时 59 分钟，程序运行中可实现保持、跳段、待机等功能，满足多样化、个性化的实验场景，如模拟材料在不同季节、不同地区的温湿度变化情况。
自定义循环模式：支持自定义温湿度循环模式，可设定循环次数、循环周期以及每次循环内温湿度的变化规律，便于研究材料在周期性环境变化下的疲劳性能、老化特性等，为材料寿命预测提供数据支撑。
安全保护机制
多重电气安全保护：整机配备漏电保护、短路保护、过流保护等多重电气安全措施，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。所有电气元件均选用符合国家安全标准的优质产品，具有良好的绝缘性能和稳定性，有效防止电气故障引发的安全事故。
温湿度异常保护：设置过温保护装置，当箱内温度超出设定的安全阈值时，自动切断加热电源，并启动制冷系统进行降温，防止设备过热损坏及实验样品受损。湿度控制系统设有缺水保护和湿度异常报警功能，当加湿水箱水位过低或湿度传感器检测到湿度异常时，及时报警并停止加湿系统运行，确保实验环境稳定。
恒温恒湿材料研发设备
结构设计
优质材质打造
内箱材质：内箱采用 SUS316L 不锈钢材质，具有耐腐蚀性，能有效抵御高湿度环境中的水汽侵蚀，以及各类化学物质的污染，确保箱内环境纯净，不影响材料实验。同时，不锈钢表面光滑，便于清洁维护，可在每次实验后轻松清理箱内杂质，保证下次实验的准确性。
外箱材质：外箱选用高强度冷轧钢板，经过静电喷涂工艺处理，不仅坚固耐用，具备良好的机械强度，能够承受日常使用中的碰撞与摩擦，还具有优异的防锈、防腐蚀性能，有效延长设备使用寿命。此外，静电喷涂后的外箱表面质感出色，美观大方。
保温材质：箱体外与内胆之间填充超厚的聚氨酯发泡材料或超细玻璃棉，这些保温材料具有极低的导热系数，能极大程度减少箱内外热量交换，降低能耗，维持箱内温湿度的稳定。即使在外界环境温度波动较大的情况下，设备内部仍能保持稳定的温湿度条件，为实验提供可靠保障。
高分子材料研发
老化性能研究：模拟高温高湿、低温低湿等环境，加速高分子材料的老化过程，研究材料的分子结构变化、性能衰退规律，为高分子材料的配方优化、产品设计提供参考，提高高分子材料制品的质量与使用寿命。
成型工艺研究：在材料成型过程中，控制温湿度条件，研究其对高分子材料流动性、结晶度、取向等成型性能的影响，优化成型工艺参数，提高产品成型质量与生产效率。
陶瓷材料研发
烧结工艺优化：在陶瓷材料烧结过程中，精确控制温湿度，研究其对陶瓷坯体收缩、致密化、晶粒生长等烧结过程的影响，优化烧结工艺，提高陶瓷材料的致密度、强度等性能。
耐环境性能研究：模拟不同温湿度环境，测试陶瓷材料的耐腐蚀性、耐候性等，为陶瓷材料在建筑、电子、化工等领域的应用提供性能数据，拓展陶瓷材料的应用范围。
采购中心
