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H94油罐外壁防腐蚀涂料

参考价 ¥ 19
订货量 ≥1pcs
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称北京海瑆凌霞科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地北京市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2025/4/1 16:22:05
  • 访问次数10283
产品标签:

防腐材料

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北京海瑆凌霞科技有限公司是一家从事特种防腐涂料、水性防腐涂料、防火涂料以及各种液压油、润滑油、压缩机油和金属表面处理剂的销售服务于一体的高科技公司。

特种防腐涂料:主要有036耐油导静电防腐蚀涂料、H87耐温防腐蚀涂料、H94阻燃导静电防腐蚀涂料、H90耐酸防腐蚀涂料、S97耐盐雾防腐蚀涂料,带湿带锈耐湿热耐盐雾防腐蚀涂料以及水下固化防腐蚀涂料等产品多样,质量稳定。

舰船特种润滑油:主要有HM32/H舰船石油基液压油、H0932/M舰船石油基液压油、D220/H舰船空气压缩机油、C220/H舰艇通用齿轮油、HS15/H难燃液压液、HJY舰船柴油机冷却系统缓蚀剂以及(GJB4363-2002)舰船通用柴油机油等油品

金属表面处理剂:铁锈转化剂、环保型除油除锈剂、除漆除塑剂、发黑剂、不锈钢清洗钝化液等多功能处理剂。

几十年来,本公司销售的涂料已在国内各大油田、机场、炼油厂、铁路、公路、港口、化工厂、舰船等设施设备上得到了广泛应用。经过多年使用,证明我公司所销售的产品性能稳定,质量可靠,得到了广大用户的好评和依赖。

主要产品目录:

一、 036-1036-2耐油防腐蚀涂料

二、 036—3036—4型导静电耐油防腐蚀涂料

三、 H52-60 环氧带锈防腐蚀涂料      

四、 H94阻燃导静电耐温防腐蚀涂料

五、 S97耐盐雾防腐蚀涂料 (底、面漆)  

六、水性镍系电磁屏蔽涂料

七、丙烯酸各色面漆                    

八、环氧云铁中间漆

九、环氧富锌涂料                      

十、氯化橡胶各色面漆

十一、H97厚浆型导静电防腐蚀涂料    

十二、 H90环氧耐酸防腐蚀涂料

十三、HT515特种防腐涂料            

十四、T20钢结构防腐蚀涂料

十五、环氧玻璃鳞片涂料                

十六、混凝土设施延寿封闭剂

十七、环氧导静电防腐涂料(非碳系)      

十八、厚浆型环氧煤沥青涂料

十九、迷彩涂料                        

二十、FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

二十一、H87 耐温防腐蚀涂料          

二十二、耐高温铝粉涂料

二十三、无溶剂环氧防腐蚀涂料          

二十五、室内外防火涂料              

二十六、环氧防静电地坪漆

产品的技术规格﹑型号及具体技术指标、性能可登录单位网站查询。




涂料,防腐涂料,特种涂料,纳米涂料
产地 国产 产品新旧 全新
H94油罐外壁防腐蚀涂料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料是 我所研制的一种新型防腐蚀涂料,它以氯磺化聚乙烯和酚醛树脂为成膜物质,加入锈稳定剂、渗透剂、交联剂、抗氧剂、紫外光吸收剂,耐蚀颜料及溶剂制成。
H94油罐外壁防腐蚀涂料 产品信息

H94油罐外壁防腐蚀涂料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料

H94油罐外壁防腐蚀涂料料-酚醛氯磺化聚乙烯带锈型涂料是 我所研制的一种新型防腐蚀涂料,它以氯磺化聚乙烯和酚醛树脂为成膜物质,加入锈稳定剂、渗透剂、交联剂、抗氧剂、紫外光吸收剂,耐蚀颜料及溶剂制成。该涂料具有以下特点:

1、除锈等级要求低

该涂料为带锈防腐蚀涂料,使用时可简化除锈工艺,提高工效,减少锈尘对人体和环境的污染。

2、涂料固体份含量高

该涂料成膜物质为氯磺化聚乙烯和酚醛树脂,比普通氯磺化聚乙烯涂料固体份含量高,可减少涂刷道数,提高工效。一般涂刷四道即可达到120μm以上。

3、使用寿命长

该涂料加有抗氧剂和紫外光吸收剂,比普通氯磺化聚乙烯涂料耐老化性能好,一般使用寿命可比普通氯磺化聚乙烯涂料长一倍左右。

4、优良的物理机械性能

该涂料附着力强,柔韧性好,干燥快,耐磨性和耐冲击性优良。

5、应用面广

该涂料可广泛用于油罐、油气管线、煤气柜外壁及化工设备、船舶、机械、建筑物表面等。

1、涂料组成 涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组成)

底层涂料: 甲组份(酱红色液体) 乙组份(土黄色液体)

面层涂料: 甲组份(浅灰/银粉/白色/军绿等液体,颜色可调) 乙组份(土黄色液体)

2、主要技指标

组份

检验项目

技术指标

检验方法

面漆

底漆

甲组份

漆膜颜色和外观

浅灰/银粉/白色/军绿色,漆膜平整

酱红色,漆膜平整光滑

目测

粘度(涂4杯,秒)

58—80

58—80

GB/T 1723—93

细度(μm)

≤60

≤80

GB 1724—79

固体含量,%

34±2

34±2

GB 1725—79

乙组份

漆膜颜色和外观

土黄色,漆膜平整

土黄色,漆膜平整

 

固体含量,%

57±2

57±2

 

粘度(涂4杯,秒)

50~70

50~70

 

涂 层

干燥时间

(h)

表干

≤0.5

≤0.5

GB 1728—79

实干

≤24

≤24

光泽,%

可 调

GB 1743—79

硬度

0.49

GB/T1730--93

附着力(划圈法)(级)

1

1

GB1720—79

柔韧性(mm)

1

1

GB/T1731--93

冲击强度(㎏.cm)

50

50

GB/T1732--93

氧指数(OI)

≥27

35

 

贮存期(y)

1.5

1.5

室温密封

 

 

 

 

 

 

 

3、用量比和包装

该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。

 

底漆(酱红色)

面漆(浅灰/银粉/白色/军绿色

甲组份 (铁桶)

20

20

乙组份 (塑料桶)

2

2

 

4、施工

1)表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及旧漆膜,锈层厚度在30μm以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。

2)配漆

(1)油漆放置过久,可能出现沉淀,使用前要充分搅拌。

(2)开桶搅匀后,将乙组份小桶倒入甲组份大桶混合均匀后,方可使用。

(3)如用量较少,可按甲、乙组份的比例进行调配。

3)涂漆

(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂,并达到规定的厚度。在常温条件下每0.5h可涂一道,每道涂刷间隔时间长不要超过6小时,否则会出现咬底现象。

(2)涂装程序

涂装程序参照本表

涂装程序

组 份

配比kg

颜色

标准厚度μm

用漆量(g/m2

*道

底漆甲组份+乙组份

20:2

酱红色

30~50

~120

第二道

底漆甲组份+乙组份

20:2

酱红色

30~50

~120

第三道

面漆甲组份+乙组份

20:2

浅灰/银粉/白色/军绿色

30~50

~120

第四道

面漆甲组份+乙组份

20:2

浅灰/银粉/白色/军绿色

30~50

~120

(3)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗漆刷等施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

 

5、注意

(1)涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。

(2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

(3)作业时做好防护,作业时间不宜过长。

(4)运输过程中严禁抛掷

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5、注意

(1)涂料中含有机溶剂,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。

(2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

(3)作业时做好防护,作业时间不宜过长。

(4)运输过程中严禁抛掷

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