全自动直线式膜包机

全自动直线式膜包机介绍：

全自动直线式膜包机首先通过输送带进入设备，由分瓶输送单元的分瓶板组对瓶子等物料进行有序排列，接着拨杆输送单元将瓶组推送至封切膜包单元，在封切膜包单元，利用热合封切技术，将薄膜裹附在产品上并进行封切，然后通过热收缩通道使薄膜收缩紧密包裹产品，最后经冷却定型通道使包装膜迅速成高强度状态。

### 结构组成

- **输送系统**：包括进料输送带、分瓶输送通道、拨杆输送通道等，用于实现产品的输送、排列和推送，确保产品能够按照预定的路径和节奏进入各个工作环节。

- **薄膜供给系统**：由薄膜放卷装置、送膜机构、感应开关等组成，可实现薄膜的自动放卷、输送和长度控制，感应开关能够精确检测产品位置，从而准确控制送膜长度，减少薄膜损耗。

- **封切机构**：主要由热封刀、封切气缸等部件构成，通过热封刀对薄膜进行加热加压，实现薄膜的封合和切断，形成完整的包装封口。

- **热收缩通道**：内部设有热风循环系统，能够使热空气均匀地吹拂在包装好的产品上，使薄膜在高温下迅速收缩，紧密贴合在产品表面。

- **冷却定型通道**：位于热收缩通道之后，通过风冷或水冷等方式对收缩后的包装进行快速冷却，使包装膜迅速定型，提高包装的强度和稳定性，方便后续的搬运和储存。

- **控制系统**：通常采用PLC程序控制，配合触摸屏操作界面，可实现对设备的各种参数设置、运行状态监控、故障报警等功能，还能与其他生产设备进行联动控制，实现整个生产线的自动化运行。

### 特点优势

- **自动化程度高**：能自动完成输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等一系列包装流程，极大减少人力投入，提高生产效率，降低人工成本。

- **包装质量好**：采用薄膜恒温热合技术和封口快速冷却结构，封口清晰、牢固，强度高，能有效防止产品泄漏或损坏；热收缩通道的热风循环系统使薄膜收缩均匀，包装外观整齐、美观。

- **适应性强**：适用多种类型的收缩膜，如PE膜、PVC膜、POF膜等；可满足不同形状、尺寸的产品包装需求，无论是方形、圆形、扁形的瓶子，还是其他规则或不规则的物品，都能实现良好的包装效果。

- **操作简便**：配备触摸屏操作界面，参数设定直观快捷，操作人员只需在触摸屏上输入相关参数，即可完成设备的调整和设置；设备运行状态和故障信息也能在触摸屏上实时显示，方便操作人员进行监控和维护。

- **运行稳定可靠**：采用优质的零部件和的制造工艺，经过严格的质量检测和调试，设备运行稳定，故障率低；PLC程序控制和感应开关等的应用，使设备能够精确地按照预定程序运行，保证包装过程的一致性和稳定性。

### 应用领域

- **食品饮料行业**：用于啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品、调味品等的包装，可将瓶装、罐装产品进行集束包装，方便搬运和销售。

- **医药行业**：适用于药品的瓶、盒等包装，能够对药品进行高效、卫生的包装，确保药品在储存和运输过程中的质量和安全。

- **化工行业**：可用于化工产品如洗涤剂、化妆品、农药等的包装，保护产品不受外界环境影响，同时提升产品的外观形象和市场竞争力。

- **其他行业**：还广泛应用于五金、电子、电器、玩具等产品的外包装，为这些产品提供良好的保护和展示效果。

### 技术参数

- **电源电压**：通常为380V、50HZ，也有部分小型设备采用220V电源。

- **功率**：根据设备的规格和功能不同，功率一般在20-30KW左右。

- **包装速度**：常见的包装速度为8-25包/分钟，高速型设备可达更高速度。

- **包装尺寸**：一般包装尺寸可达到长600mm、宽400mm、高350mm左右，可根据客户需求定制不同规格的设备。

- **膜宽/厚度**：适用的薄膜宽度一般≤600mm，厚度在0.03-0.15mm之间。