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ZS-3型全自动栓剂灌封机组

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称黑龙江迪尔制药机械有限责任公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地佳木斯市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/7/28 11:32:42
  • 访问次数6019
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  黑龙江迪尔制药机械有限责任公司的前身是始建于1971年的国有佳木斯制药机械厂,1997年转制成股份制民营企业,是黑龙江省高新技术企业;中国制药装备行业协会副理事长单位;中国制药装备行办协会标准委员会委员单位;中国制药装备行业协会常务理事单位;民营科技企业理事单位;黑龙江省对外经济贸易企业协会会员单位;公司已通过IS09001:2008质量管理体系认证;享有产品自营出口权。  

公司占地面积10000平方米,建筑面积4000平方米左右,有员工140人。设有机加、装配、铆焊、电气、新产品试制、栓剂制带六个车间,有各种机械加工设备近50台(套)。

公司的主要产品是中药丸剂生产成套设备、栓剂生产成套设备、全自动药丸、片剂、软(硬胶囊)计数装瓶成套设备、多层微波干燥灭菌机、中药前处理线成套、中药大蜜丸生产成套设备和栓剂包装带(已获*注册证书)。七大系列产品近四十多个品种其产品质量、技术含量、结构性能、技术指标均处于国内*水平,*分别达国内市场的50%-80%,且逐年上升;并有部分产品出口到美国、俄罗斯、韩国、朝鲜、印尼、泰国、越南、马来西亚等国家及香港、中国台湾地区;各类产品已获批准及受理的产品30项;主要产品先后获国家中小型企业创新基金、国家火炬项目的资助,并多次获国家、省科技进步奖;是《中药自动小丸机》、《全自动栓剂灌封机组》、《塑料瓶包装生产线》、《多层隧道式微波干燥灭菌机》国家行业标准的起草单位。  

公司的宗旨是:技术创新、品质、真诚服务、需求至上,为制药企业设计和提供符合用户产品特点、工艺要求、富有企业个性的制药装备!  

一握迪尔的手永远是朋友  让我们的真诚伴您走向成功!
中药自动制丸机;中药自动小丸机;全自动栓剂灌封机组;塑料瓶包装生产线;丸剂生产线;自动选丸机
产地 国产 产品新旧 全新
ZS-3型全自动栓剂灌封机组
ZS-3全自动栓剂灌封机组是我公司消化吸收国外优良技术,结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品
ZS-3型全自动栓剂灌封机组 产品信息
  ZS-3型全自动栓剂灌封机组
 
  ZS-3全自动栓剂灌封机组商品描述:ZS-3全自动栓剂灌封机组是我公司消化吸收国外优良技术,结合国内外栓剂生产实际而研制开发的新产品。
 
  该机组主要由四部分组成:1、栓剂制带机2、栓剂灌注机,3、栓剂冷冻机,4、栓剂封口机。
 
  ZS-3全自动栓剂灌封机组能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口全部工序。该机组由PLC程序控制,工业人机界面操作,自动化程度高。由于其功能齐全,产量不高,占地面积小。特别适用于受占地面积限制,产量不高的医院制剂室和小药厂使用。
 
  一 、 ZS-3全自动栓剂灌封机组技术参数
 
  1、产量:6000-8000粒/小时
 
  2、单粒剂量:0.5-3.7ml
 
  3、灌装误差:±3%
 
  4、栓剂形状:yu雷形
 
  5、 中心距:17.4mm
 
  6、模具粒数:3粒
 
  7、片材规格:高度:56、58 mm 厚度:0.14±0.01mm。
 
  8、储液桶容量:50L
 
  9、填料高度:2000 mm
 
  10、电源电压:三相交流380V
 
  11、功率:9kW
 
  12、气压:0.55-0.65MP
 
  13、耗气量: 1.0m3/min
 
  14、耗水量:480L/h
 
  15、外形尺寸:2700×1720×2300 mm
 
  16、总重量:1200kg
 
  二、 ZS-3全自动栓剂灌封机组工艺路线及工作原理
 
  1、本设备生产栓剂的工艺路线为:
 
  成卷包材(PVC、PVC/PE)→预热→焊接→滚花→吹泡成形→灌注→冷却定型→预热→封口→打批号→打撕口线→切底边→齐上边→计数剪切
 
  2、工作原理:
 
  成卷的塑料片材(PVC,PVC/PE)经过栓剂制带机正压吹塑成形,
 
  自动进入灌注工位,已搅拌均匀的药液通过高精度计量装置自动灌注到空壳内后,连续进入冷却工位,经过一定时间的低温定型,实现液态到固态的转化,变成固体栓剂。通过封口工位的预热、封上口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切工序制成成品栓剂。
 
  三、 ZS-3全自动栓剂灌封机组技术特点
 
  1、采用PLC可编程控制和人机界面操作,操作简便,自动化程度高。
 
  2、适应性广,可灌注粘度较大的明胶基质和中药制品,可适应各种材料的卷材,如PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE。
 
  3、采用温度传感器和微电脑控制系统,可实现对模具的高精度恒温控制。
 
  4、采用电机带动凸轮机构和气动相结合,每次送带制壳3粒。
 
  5、采用插入式直线灌注机构,定位准确,不滴药、不挂壁。
 
  6、储液桶容量大,设有恒温、搅拌装置。
 
  7、 连续式冷却定型技术,采用了一端进一端出的八卦轨迹运动曲线,使灌注后的栓剂壳带得到充分的冷却定型,实现液固转化。
 
  8、封口部分采用三级预热,预热效果好。
 
9、连续制带,连续封口,剪切粒数任意设置。
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