概述 盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其*的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 
特点 （一）调整容易、适用性强 1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到*。 2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 3 、物料的停留时间可以精确调整。 4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 （二）操作简便、容易 1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。 2 、停止进料后，传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。 3 、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 （三）能耗低 1 、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 2 、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 1、 常压型：由于设备被气流速度低，而且设备内湿度分布上高小低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2 、密封型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 （五）安装方便、占地面积小 1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。 2 、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。 技术参数
特点 （一）调整容易、适用性强 1 、通过调整料层厚度、主轴转速、靶臂数量、靶叶型式和尺寸使干燥过程达到*。 2 、每层干燥盘皆可单独通过入介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 3 、物料的停留时间可以精确调整。 4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。 （二）操作简便、容易 1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。 2 、停止进料后，传送物料垢靶叶能很快地排空干燥器内的物料。 3 、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 （三）能耗低 1 、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 2 、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 （四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 1、 常压型：由于设备被气流速度低，而且设备内湿度分布上高小低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 2 、密封型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶济。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作、特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。 （五）安装方便、占地面积小 1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。 2 、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。 技术参数 | 规格 | 外径 | 高度 | 干燥面积m2 | 功率Kw | 规格 | 外径mm | 高度mm | 干燥面积m2 | 功率Kw |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/5 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
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