将药材投入提取罐内，加药材的2-5倍的溶剂(如水、乙醇、甲醇、丙酮等据工艺要求)。开启提 取罐直通和夹套蒸汽阀门，使提取液加热至沸腾 20-30分钟后，用抽滤管将1／3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启 加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而 下通过药 材层到提取罐底部，药材中的可溶性有效 成份溶解于溶剂内。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓 缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流循环提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度， 药材中的溶质 高速溶出，提取完毕，提取液*被抽入浓缩器，浓缩的二次
蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓 缩至需要比重(1．2-1．35)的药膏，放出备用。提取罐内的残液，可放入贮罐作下批复用，药渣从出渣门排掉，若是 用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直通和夹套蒸汽， 回收溶剂后，将渣排掉。
●设备特点
1、缩短工艺至药材 比重1.2~1.35浸膏。
2、由于是新溶剂大循环提取、浓缩，溶剂与药材中含可溶物的密度保持了高梯度，可溶物质高速溶出，直至* 溶出，则收膏率可提高15~25%。
3、由于是新溶剂大循环提取、浓缩，溶剂用量只需2~5倍，尤其是药渣和药液里的有机溶剂可回收至零，则消耗 率降至5%左右。用量少、消耗低，则药效成分尽可能被溶出来，故该工艺收膏率高，药效成分含量成倍提高。
4、由于是新溶剂大循环提取、浓缩，溶剂用量少，只需盖住药材面即可，故投料量成倍增加。 少2/3，占地减少2/3，投资可节省一半；能耗下降30%，操作人员可减少2/3，故成本可降低50%左右。
成都国泰三鑫制药设备工程有限公司系一家专业为GMP制药企业提供综合服务的公司,是由"成都国泰石化设备制造厂"(一二类压力容器设计制造)、"成都嘉林净化设备有限公司"、"成都自动化设备安装 公司"联合组建。 成都国泰三鑫制药设备工程有限公司专业生产符合FDA、GMP标准的制药(生物发酵、血液制品、大输液、水针剂、中药提取浓缩、原料合成、粉针、头孢)等系统设备及饮料（乳制品、冰淇淋、茶叶深加工、保健饮料等）生产线的全套设备，并承建成套工程和配套安装业务。 成都国泰三鑫制药设备工程有限公司专业承包生物电子、医药空调净化工程。 公司严格按照〈〈标准ISODIS 14644〉〉及〈〈洁净室施工及验收规范〉〉JGJ71-91和GMP规范要求，为各行业提供各种空气净化等级要求的净化厂房和空调系统工程的设计、制造、安装和调试一条龙服务。近年来，为近百家生物电子、医疗器械、制药企业施工，均一次性通过GMP验收。 公司凝聚了熟悉GMP的专家和国内优秀专业人才，能够为您提供完整的认证支持文件。使您更容易的达到系统认证和通过GMP认证。 我们希望通过我们完善的设计，制造和售后服务确保每一台产品在有效使用期内充分发挥各项设计性能指标；我们决心拥有*的制造手段及完备的检测设施，来确保*。对用户的各项诚信服务视为对用户应有的承诺。
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