激光镭射打码机

　深圳星鸿艺激光聚集了一批具有创新精神和敬业精神的人才，在激光技术研发和应用领域，一直处于*地位。公司拥有以中国激光研究院科技人才为核心，由一批有多年从事激光设备的技术人员以及从事于激光研究教授、博士后、博士等高素质人才组成的研发团队，并并与德国、美国、日本、意大利、俄罗斯等国家的*激光公司及国内的激光研究所保持着*的友好合作，从而促进了星鸿艺的激光加工系统与较早技术保持同步发展。技术实力雄厚、国内*高精密激光焊机和高速的激光标刻设备技术达*水平，在各行业以广泛应运。

　　星鸿艺激光公司立志在国内大规模地推广和普及激光产品的使用，激光产品广泛应用于模具、电子电路、IC集成电路、仪器仪表、金银首饰、精密器械、手机通讯、汽车配件、服饰、工艺品等行业。

　　星鸿艺激光公司是北京广艺公司下属的一家独立的公司，广艺公司创办于1989年，多年来公司以首饰器材、珠宝鉴定检测仪器销售、首饰及礼品包装设计及加工设备为主导产业。

　　公司建有完善的售后服务体系，对所售产品，终身维护，全国联保，并提供*的软件升级服务。除了为广大客户解决激光标记、雕刻、焊接的技术支持外，公司还不定期安排工程师免费上门检查、维护设备，并对所售设备实行全天候服务。

质量保证体系

质量保证措施

　　1、我公司提供的激光设备是全新的、未经使用、无任何缺陷，采用零配件是经多年配套使用的Z佳产品，并具有通用性和互换性，按国家标准设计、制造。我公司保证其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，经过多年研究测试，设置的参数可确保产品在“*”状态下运行，寿命期内使用良好，同时使用寿命会得到延长。

　　2、我公司产品的制造、测试等全过程都严格按照国家标准及按照本合同规定的系统性能、质量标准提供合格产品，激光机质量保证期为1年，终身技术支持。

产品质量控制措施

　　1、设计控制：设计控制包含对产品的设计、工艺的控制。在符合用户要求的前提下，采用优秀的模型、*可靠的结构、制定完善的质量计划，采用*准确的工艺，提出制造、检测的技术要求和标准。保证产品设计符合用户要求和有关技术标准；保证产品制造有标准、有规程、有根据的进行。

　　2、机加工铸造检验：铸造检验包含铸件的几何量的检验、外观质量检验。

　　3、半成品检验：半成品加工中的每道工序，都必须经过检验合格后方可转入下道工序。每道工序中成批生产的*工件，必须经过专门的、全面地检验，以确定其各个质量特性的合格及确保工艺的准确；检验合格后才允许成批生产。

　　4、装机和配制检验：装机和配制必须按工艺规程技术要求和用户要求来进行，装配零件必须先全面测试、清理方可进行部装、总装。各个工序必须检验合格后才可进行下一步工序操作。

　　5、测试：测试分为产品的性能检验、出厂检测及要求的其他测试。新产品每台（包括新设计的和新改型的产品）必须进行全性能测试（包括电流、功率、参数、光束质量等）、可靠性试验，待全部检测合格并稳定后方投入生产。出厂检测包括光束质量检测、密封检测、性能检测、水压检测和用户要求的检测项目。

　　6、第三方检测：我公司产品第三方型式检验遵照生产许可证抽样细检。经抽检合格的产品达到全系列性能的技术要求才给予合格证书。

质量管理体系

　　产品质量是企业能否自下而上的命脉所在。为了在生产过程中对产品质量进行*的控制，我们公司建立健全的质量保证体系。公司投入大量资金，引进国外激光机生产理念和*光电技术质量检测设备，以确保检测的准确性。该体系覆盖激光器、激光电源等的设计、开发、生产和服务全过程。

　　星鸿艺激光的产品质量保证体系，不仅贯穿于研制开发、大规模生产乃至市场的开拓、用户服务过程，而且涵盖了员工素质技能培训、组织网络运行（各地设立办事处）、情报信息收集等各个具体环节。这与质量管理体系的基本特征相符合，即全过程、全员、*和可追溯性。

　　在产品制造过程中，公司坚决执行“质量否决”一票制，*杜绝不合格品进行下一道工序或流程。在具体操作上，每一个工序都要求实行“自检、互检、道检”这三检，并做好相应的记录归档备查。所生产的任何一款设备必须进行全面检测方可出厂。