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酒精回收塔

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称四川省裕通制药工程技术有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DJN-1000A/B
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间2018/5/16 11:20:10
  • 访问次数3516
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四川省裕通制药工程技术有限公司是集设计、制造、安装施工为一体的医药工程专业公司。公司下属企业有:成都裕通医药设计所、成都广通制药成套设备厂、裕通空调净化装饰工程部、裕通医药设备安装工程部。公司自创立以来,汇集了众多的专业人才,秉着精益求精的专业精神,致力于医药工程的建设事业,集设计、制造、安装施工为一体,以丰富的“GMP”实践经验和强大的专业技术力量,在广大制药企业中,树立了良好的服务信誉和企业形象。

一、成都裕通医药设计所

  成都裕通医药设计所为医药工程专业设计单位,拥有高中级专业技术人员二十余名,他们*从事医药产品的研究开发、生产管理、工程设计、建设管理等方面的工作,既有良好的理论素质,又具有丰富的实践经验。凭借强大的技术人才优势,设计所承接过数十家制药企业的新建、技改工程的设计任务。在设计过程中,汇聚了众多医药工程建设专家顾问,对每一项工程设计方案进行了严格认真的审查、优化,尽可能使每一项工程都能更好地符合“GMP”规范要求,同时满足技术*性、建设经济性、使用可靠性等多方面的要求,使每一项工程都能达到高质量、高技术水平,为业主实现全面优质工程创造良好的技术条件,确保达到“GMP”认证各项要求。

二、成都广通制药成套设备厂 

  成都广通制药成套设备厂是制药化工行业定型设备、非标设备的专业生产厂。我厂拥有标准的生产厂房,完善的生产设备及其良好的外部协作关系。我厂主要生产人员实践经验丰富,具备良好的工作素质。我厂严格按照压力容器产品质量保证体系进行生产制造,并充分考虑制药设备的特殊要求,使产品工艺性能*,操作维护方便, 内外表面光洁美观,更好地符合“GMP”规范要求。我厂开发研制有微机监控中药动态提取线,液压启闭中药动态、静态提取罐,高真空干燥器,间歇式、连续式酒精精馏塔,配液过滤机组等十几个系列定型产品, 同时还为用户提供各种非标设备的设计制造。

  近年来,为了促进中药工业现代化生产,我厂组织众多专家研制开发了连续逆流提取生产线(号:99232171.9),该生产线的开发成功*改变了传统提取工艺,必将为我国中药工业现代化生产产生巨大的推动作用。

三、裕通空调净化装饰工程部

  我公司下属空调净化装饰工程部系专业从事空调净化设备制造、安装及净化装饰工程施工企业。公司严格按IS09002-GB/T19002建立起自己的质保体系,并遵照美联邦FS209E标准,国标GBJ73-84、GB50243-97、JGJ71-90及《药品生产质量管理规范》(GMP)等有关标准规范的要求,为医药、电子工业、商场、宾馆、食品饮料等行业提供空调系统工程的设计、制造、安装、调试等综合性成套服务。特别对要求达到“GMP”规范要求的制药企业空调净化工程有较强的设计、制造、安装施工技术力量,在工程设计、施工中如何达到“GMP”认证的各项技术要求,积累了丰富的实践经验。公司同时还致力于彩色铝合金、不锈钢门窗型材在民用及工业洁净厂房的推广应用。
我公司主要服务范围有:
  1、承建洁净度百级至十万级空调净化工程、无菌室; 
  2、承建民用*空调工程;
  3、与空调净化工程相匹配的装饰、隔断工程及办公楼、车间、民用住宅的门窗制作安装。

四、裕通医药安装工程部

  公司下属的医药安装工程部,*从事原料药车间、中西药制剂车间等设备、管道及公用工程的安装工作。工程部主要施工技术力量均系制药企业专业人员,对药品生产工艺及设备的安装使用,有较深刻的了解。公司*对施工技术人员进行各方面的专业培训,使每一个施工人员树立了专业规范质量意识,尤其是对“GMP”规范有较为深刻的认识。在施工过程中对“GMP”规范要求积累了丰富的实践经验。我们的专业技术优势和丰富的实践经验为业主实现“GMP”认证达标提供了可靠的保证。
浓缩器
DJN-1000A/B酒精回收塔--高效可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的稀酒精或其他溶媒的蒸馏。可将≥30%的稀酒精蒸馏至92%~95%的酒精。亦可用作水溶液或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。
酒精回收塔 产品信息

DJN-1000A/B酒精回收塔:

一、主要用途

  高效酒精回收塔可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的稀酒精或其他溶媒的蒸馏。可将≥30%的稀酒精蒸馏至92%~95%的酒精。亦可用作水溶液或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。

 

二、主要技术参数

产品型号
DJN250
DJN500
DJN1000
DJN1500
DJN2000
 
 
蒸发量Kg/h
250
500
1000
1500
2000
 
 
蒸汽压力MPa
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
 
 
加热面积m2
4
7
12
15
35
 
 
使用真空度MPa
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
 
 
塔直径mm
φ200
φ300
φ400
φ500
φ600
 
 
生产 能力 L/h
进料浓度
成品浓度
 
 
 
 
 
60%
92%
 
85  
150  
350  
500  
700 
95%
60
100
200
350
450
 
 
≥30%
92%
70
140
240
400
500
 
95%
40
80
170
250
350
 
 

三、结构及主要特点


  高效由加热器、蒸发器、填料塔、汽液分离器、冷凝器、高效冷却器、收集罐组成。真空系统根据具体情况由用户自配。设备全部采用奥氏不锈钢SUS304制作,与料液接触的表面都经抛光或酸洗钝化处理,符合GMP要求。

  采用外循环式高效蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,其蒸发效率比传统的“U”型管加热釜其热效率得到大大提高。同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1~2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,操作方便。

  蒸发器顶部外设汽液分离器,防止料液被二次蒸汽夹带形成跑料。

  填料塔内采用型不锈钢波纹填料,大大提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。节约能源20~30%。该填料易清洗,不易结垢,不渣化,塔体截面流道不易堵塞,运行稳定可靠。

  本设备亦可作为浓缩设备使用,浓缩比重一般可达1.1-1.3,实现了一机两用。为用户既节省了设备投资,又减少了设备安装占地面积,其经济效益可观。

四、工作原理

  料液在加热器的管内被加至沸腾后,部分溶液被汽化,使热能转化为向上运动的动能;同时由于加热管内汽液混合物和循环管中未被加热的料液之间产生了较大的重度差,在膨胀动能和重度差的作用下,产生了料液的自然循环。加热器出来的汽液混合物进入蒸发器进行汽液分离。产生的二次蒸汽进精馏塔进一步分馏后,经冷凝器、冷却器冷凝和冷却后进受液桶进行收集。收集的乙醇部分回流到塔顶,一部分进入成品乙醇容器,回流量的大小,视进料浓度高低和出料浓度高低要求进行调节。

五、设备的操作

●浓缩操作
  1、检查真空系统是否完好。
  2、检查外循环蒸发器内是否清洁、密封面是否完好。
  3、开启真空系统,使设备处于真空状态,开始进料,进料完毕关闭进料阀;开启蒸汽阀门,升温加热,蒸汽压力保持在正常工作压力范围内。并同时开启冷凝器和冷却器的冷却水,使外循蒸发器进入运行状态。

精馏操作
  1、进料到喷液口以下20cm处,开始蒸汽加热并同时开启冷凝器和冷却器的冷却水。
  2、当收集罐内有一定量乙醇液时,开启出料泵和回流阀进行全回流运行,以提高每一精馏段的乙醇浓度。
  3、当溶液蒸发并回流一段时间,需进行抽样检查,当达到成品要求的浓度时,适度打开放料阀,进行成品液排放。回流液和成品液的流量比确定在1:2-1:4为宜。
  机组用来浓缩器时,碟阀处于开启状态;机组用于精馏时,碟阀处于关闭状态。

六、设备的维修保养


  1、若机组在运行过程中,蒸发量明显下降,说明溶液附在管壁上形成结垢层,处理方法:打开加热室盖,用圆形钢丝刷刷除结垢层,即可恢复正常,清理的周期视物料是否易于结垢而定。
  2、若设备真空达不到要求。处理方法:检查设备是否有泄漏点各真空系统是否正常工作。
  3、更换品种时,用适宜的洗涤剂煮半小时后刷洗各部分表面,并用水清洗干净。


我厂高效酒精精馏塔技术分析说明

  有效提高酒精精馏塔的分馏效率,降低酒精损耗,节约能源,是酒精精馏技术发展的主要方向。提高塔釜加热效率,改善填料结构,提高塔板效率,是要达到提高分馏效率,降低酒精损耗和节约能源这两种目的的主要手段。

  我厂采用外循环式高效蒸发器作为塔釜加热蒸发装置,其蒸发效率比传统的“U”型管加热釜其热效率得到大大提高,同等加热面积下,其蒸发速度可以提高1-2倍,并且可以实现塔釜无拆卸自动清洗,大大改善了操作方便性。

  我厂*采用型不锈钢波纹填料。该填料具有比表面积大,压力降小,气流分布好,分馏效果好等明显优点。该技术的采用大大提高了填料塔的分馏效率,从而提高了全塔效率。节约能源20%-30%,残液酒精浓度可≤5%,并且该填料易清洗,不易结垢,不渣化,塔体截面流道不易堵塞,运行稳定可靠。

  我厂生产的精馏塔还实现了冷凝器与塔体的一体化安装方式和低位回流比调节的工艺操作方式,大大改善了精馏的操作方便性和工艺稳定性。

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