外循环蒸发器

　我公司已经掌握了完整的硅片切割液废砂浆回收处理技术，并能够设计和制造其中的关键非标设备。对于计划新建切割砂浆回收工厂的单位，我公司可以为其提供全套技术设计和设备配套。 1、从废砂浆中回收聚乙二醇（PEG） 　　对光伏行业来说，以聚乙二醇为主要原料的切割液废砂浆的回收具有很高的经济价值。 由于在应用上对太阳能硅片表面的平整度、洁净度、导电性等性能指标有着严格的要求，太阳能硅片的切割过程中，需要使用硬度高、粒度小且粒径分布集中的碳化硅微粉作为主要切削介质。为使碳化硅微粉在切削过程中分散均匀，同时及时带走切削过程中产生的巨大的摩擦热，通常需先将碳化微粉按照一定比例加入到以聚乙二醇（PEG）为主要原料合成的水溶性太阳能硅片切割液中并充分分散，配置成均匀稳定的切割砂浆后再用于硅片切割。 　　使用碳化硅微粉作为介质在太阳能硅片线切割过程中，由于碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒和硅颗粒也将混入切割体系中。同时,切割过程产生的切割热，也会导致切割液本身的质变。因此，切割液在使用几次后必须更换，由此导致加工成本的增加。所以，硅片切割企业都面临着大量的废弃切割液的回收利用问题。 一般情况下，一台切割机每年产生的废弃切割砂浆高达上百吨。 　　我公司利用*的分离和提纯技术，结合欧洲等世界上的PEG切削液再生利用工艺原理，成功推出了一套于同行业水平的全新工艺，即“选择性固液分离→精密过滤→超微分离→精制提纯→成品标准化”。同时，凭借丰富的设备设计、制造和工程施工能力，我公司还可以为用户提供成套设备配套、安装和联动调试，完成俗称的“交钥匙”工程。 　　经过我公司提供的技术和设备处理后的切割液，已经去除了料液中残留的各种杂质，包括硅粉、金属小颗粒、料液生产储运过程中混入的油污、微生物、灰尘等；成品颜色透明光亮；料液中的活性剂、润滑剂、散热剂等有用成分将被*保留；料液中的金属离子被基本驱除干净，成品电导率在0.1-15 us/cm，水份含量在0.25-0.50%之间，粘度（CP,25℃）在55-60之间，切割液可以多次回收利用，实现资源的可再生利用，并达到清洁生产要求。 2、从废砂浆中回收碳化硅和硅粉 　　对光伏行业来说，切割废砂浆中的碳化硅回收同样具有很高的经济价值。由于在应用上对太阳能硅片表面的平整度、洁净度、导电性等性能指标有着严格的要求，太阳能硅片的切割过程中，需要使用硬度高、粒径分布集中的碳化硅微粉作为主要切削介质。通常是先将碳化微粉按照一定比例加入到以聚乙二醇（PEG）为主要原料合成的水溶性太阳能硅片切割液中并充分分散，配置成均匀稳定的切割砂浆后再用于硅片切割。 　　在硅片线切割过程中，由于碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒和硅颗粒也将混入切割体系中。同时,切割过程的磨损也会使碳化硅六方晶体外形钝化，直至趋向于球形。因此，切割液在使用几次后必须更换，由此导致加工成本的增加。 　我公司的碳化硅回收技术，基础是利用目标回收物和需要分离弃之的废硅粉之间在比重、颗粒、物理化学性质等方面的差别，采用“硅质分离 → 纯化处理 → 粒径分选 → 结构优化等”工艺分步精制。经过我技术和设备回收所得的碳化硅微分，其主要技术指标均达到优质水平。其中，粒度分布D指数大于94%，硬度、密度等指标也*符合产品质量标准。 　　对于影响碳化硅回收成本的重要消耗指标，我公司有能力使其大幅度改善。如单位硅粉水耗，我公司技术可以较同行业降低五倍以上；单位酸碱消耗等指标也可以下降一倍以上。同时，赛普的环保技术还可以帮助用户做到生产废水的*。 　　回收碳化硅微粉除供硅片切割生产使用外，还可以用于半导体硅片、石英芯片的切割研磨；固结磨具和涂附磨具的制作；石材的研磨抛光；加工抗张强度低的金属及非金属材料，如灰铸铁黄铜、铝、石料、皮革及橡胶等。