吸收能力:
收剂用量:根据所回收气体的浓度而定,以10m2吸收器吸收HCI为例,吸收剂用量一般为10-20m3/h,为提高吸收效率,应尽量降低吸收剂温度。
冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水(剂)用量,降低水温,有利于提高吸收效率。*的冷却水温度为<20℃。
采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31%盐酸10-20吨。
冷却水(剂)用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加冷却水(剂)用量,降低水温,有利于提高吸收效率。*的冷却水温度为<20℃。
采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。本吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用,一天(24小时)可获得31%盐酸10-20吨。
操 作:
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。
吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加,液膜流速降低,一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s,但吸收推动力比逆流时小,因此目前生产中大多采用并流操作。
用 途:主要用于生产盐酸,氢氟酸等,也可用于副产*、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。
特 点:吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。
工作温度:-5℃~125℃;
工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性;
工作压力:正压:≤0.3MPa 负压:≤0.1MPa
出厂水压试度:0.4MPa(壳程)
特 点:吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。
工作温度:-5℃~125℃;
工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性;
工作压力:正压:≤0.3MPa 负压:≤0.1MPa
出厂水压试度:0.4MPa(壳程)
注意事项:(1)吸收器上部内有溢流分布装置,安装时保证垂直度,流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。
(2)管道安装应保证气体的通畅。