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常州市智阳机械设备有限公司

16
  • 2023

    09-18

    沸腾制粒机操作前要做哪些准备?

    多功能沸腾制粒机是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是Z终产品,如颗粒剂;也可能是中间产品,如片剂。今天小编带大家了解下,沸腾制粒机操作前要做哪些准备。1、检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽;2、检查油雾器内是否有油,并加注到位食用植物油;3、检查输液泵进料管内是否加入了液料;4、检查控制柜电源;5、接通控制柜电源,并启动,调节输出压力至0.5Mpa;6、检查电流
  • 2023

    04-23

    了解流化床制粒机的工作原理和优势

    流化床制粒机是一种常见的固体颗粒制粒设备,主要使用于各类药品、化工、食品等领域的制粒工艺中。该设备以空气或氮气等气体为流化介质,利用高速气流将粉末物料悬浮在气流中,形成类似沸腾的流体化床,然后将液体制粒剂喷入流化床,通过粘结与固化等过程,形成具有一定强度及流动性的颗粒制品。流化床制粒技术主要特点在于设备结构简单、操作便捷、生产效率高、造粒均匀、颗粒质量好等优点。该设备具有以下几个优势:首先,流化床制粒机设备结构简单,机器占地面积小。并且操作方便,维护保养简单。操作人员可以轻松掌握机器使用技术,熟
  • 2023

    04-17

    流化床制粒机的工作原理及应用

    随着粉体制造技术的不断提升,流化床制粒机已成为一种常用的制粒设备。流化床制粒机在化工、制药、食品、冶金等行业都有广泛的应用。流化床制粒机的工作原理是将颗粒状的原料投入设备内,借助设备内的气流作用让颗粒悬浮在气流中,然后向原料中喷洒粘合剂,使颗粒粘结成团。此时,粘结成团的颗粒会因为重力和气阻力一起往下坠落,而气流则将其带到喷嘴上方的分离器中,使颗粒与气流分离,气流通过引风机排放到大气中,而颗粒则从出料口流出。流化床制粒机的应用十分广泛。在制药行业中,它常用于制备药片、胶囊等制剂。通过控制粘合剂的用
  • 2023

    03-28

    流化床包衣机的优势和应用

    流化床包衣机是一种常用的包衣设备,适用于颗粒的包衣、干燥、烘焙、去湿等处理。其工作原理是通过流化床的气流作用,让粒子在流化床的上空悬浮,从而完成包衣效果。相比传统的手工包衣,流化床包衣机具有很多优势,下面就来介绍一下。首先,流化床包衣机的生产效率很高。由于采用了自动化控制系统,操作方便,可以实现自动进出料、包衣、干燥、冷却等一系列操作。其次,流化床包衣机可以加工多种颗粒。与传统手工包衣的方法相比,流化床包衣机不受颗粒形状、大小等因素的限制。可以加工各种形状、大小的颗粒,如微小颗粒、球形颗粒、芝麻
  • 2023

    03-23

    沸腾制粒机为药物制剂领域注入了新的活力

    近年来,随着现代医学的不断发展和科技的进步,药物制剂技术也不断地进行着变革和创新。其中,沸腾制粒技术的出现,为药物制剂领域注入了新的活力。本文将从沸腾制粒技术的原理、特点以及应用范围等方面进行探讨,以期能够更加深入地了解这一新兴技术。一、沸腾制粒技术的原理沸腾制粒技术是一种利用高速气体流动使液滴在瞬间蒸发和凝固成为固体颗粒的方法。该技术的基本原理是,将含有活性成分的药物溶液喷洒到高速的气体流中,使其快速蒸发和凝固,形成微粒子,经过筛分、干燥等工艺环节后制成各种类型的固体制剂。二、沸腾制粒技术的特
  • 2023

    03-17

    沸腾制粒机正在逐渐成为物料颗粒化的新趋势

    随着现代工业技术的不断发展,各种颗粒化设备的出现大大促进了工业化生产的效率和效益。沸腾制粒机作为一种比较新颖的颗粒化设备,正在逐渐成为物料颗粒化的新趋势。沸腾制粒机是一种采用沸腾干燥技术制备颗粒的设备,具有操作简便、能耗低、产出稳定和性价比高等优点。其工作原理是将液态或湿态的物料通过喷雾器喷入干燥室,与高速旋转的热空气进行充分混合,使其在干燥室内形成沸腾状态,从而实现物料的颗粒化。相比于传统的颗粒化设备,沸腾制粒机具有以下几个显著优势:1.操作简单:沸腾制粒机只需要进行设备开启、物料喷雾和空气流
  • 2023

    02-24

    沸腾制粒机作业工艺流程

    沸腾制粒机是一台主要用于药品造粒及包衣的机器,特点是操作安全、自动化程度高。沸腾制粒机作业工艺流程:将制粒用粉状物料投入流化床(即原料容器),热风流在引风机的负压抽吸下,经初、中效过滤器过滤后,由表冷器除湿后被加热器加热,再经高效过滤器过滤达到洁净级别要求后,由进风阀调节风量后,经进风道从气流分布板进入流化床中。热气流将制粒室中的药粉(如中药材粉、浸膏粉等)鼓动悬浮成流化状态(亦称“沸腾"状态),在流化床中干燥。此时液态物料(如中药流浸膏或粘合剂、包衣液等)由输送管道送入喷嘴,再由压缩空气将液态
  • 2023

    02-22

    沸腾制粒机的基础知识

    沸腾制粒机俗称一步法制粒,通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合-制粒-干燥在一机内完成。是目前制粒工艺中一种重要的制粒方法。主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、制粒、干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业。沸腾制粒机利用粘合剂的粘结作用,固体粉末间相互架桥、团聚,从而逐渐形成颗粒。将制粒用粉末物料放入流化床内,冷空气经过滤器进入,由加热器升温,冷风温度升至工艺温度后,进入流化床内,使粉末呈流化状循环流动,同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末,使粉末凝聚成疏松的小
  • 2022

    12-22

    混合制粒机制粒成品影响因素的简述

    混合制粒机是将粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。一般来讲,混合制粒机制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,但其制粒成品又涉及到许多因素的影响,现将其影响作简述。1.搅拌桨与切割刀转速的影响可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及时间的影响由
  • 2022

    12-20

    沸腾干燥机的操作流程

    XF型沸腾干燥机因结构简单、易于清洗而被制药企业广泛认可,主要用于干燥药物颗粒,几乎每个固体制药厂都有这种设备。沸腾干燥机的操作流程:1.启动沸腾干燥机前,检查设备各传动部件是否能平稳运行,是否有异物干扰设备运行。检查每个润滑部件是否需要添加润滑油。检查蒸汽阀是否损坏,内部泄漏!2.铺床设备运行前,风室内孔板上的不少于200cm干盐,盐层厚度要均匀平整。3.设备(暖床)启动①首先,打开换热器蒸汽进出阀,慢慢打开蒸汽进气阀,打开蒸汽冷凝阀,使冷凝水顺利排出。②设备配电柜接通电源,依次按下引风机和鼓
  • 2022

    11-28

    高速混合机为什么这么受欢迎?

    高速混合机是塑料行业中各种树脂,如:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料成型加工bi不可少的设备之一。高速混合机主要应用于各种树脂与其他粉状、糊状、液状物体的均匀混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料成型前的干燥、脱挥等工艺。该混合机也适用于:再生胶、碳酸钙、石棉、消防药剂、粉末涂料、电碳、染料、食品、日用化工等各种物料的均匀混合、搅拌。那么高速混合机为什么这么受欢迎?1、高速混合机相对于一般通常用的混合机要有这混合快、混合均匀和具有加热保温改性的作用,利用安装于机器侧
  • 2022

    11-26

    使用双锥回转真空干燥机的注意事项有哪些

    双锥回转真空干燥机是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中,随着容器的不断旋转,物料在容器中进行复杂的撞击运动,达到均匀的混合。节约能源、操作方便、劳动强度低、工作效率较高。使用双锥回转真空干燥机时需要注意以下事项:1、外壳必须有效接地,以保证使用安全。2、真空双锥回转真空干燥机机应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀真空干燥机性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3、真空双锥回转真空干燥机机工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行双锥回转真空
  • 2022

    11-24

    高速混合机停机故障原因及解决方案

    高速混合机是一款专门针对塑料混合/改性、金属涂料邦定、食品粉末高速混合的自动化设备,广泛应用于塑料、化工、食品、饲料等加工行业。高速混合机主要由混料桶、主机、锅座、带轮、桨叶、电控柜等构造组成。停机故障原因分为两大类:机械部分和电器部分。其中电器部分占主要原因。1、机械部分机械部分主要从设备设备电机的选择和轴承等主要配件来分析。如果在前几天的运行中有发现锅座或桶身内部有异响,则很大概率是轴承缺黄油发生损坏,需要及时更换。如电机部分有烧焦气味,则有可能是由于功率过大导致电机烧毁。造成这一现象的原因
  • 2022

    11-22

    干燥设备选型应考察哪些指标

    干燥设备的型式多种多样,每种干燥设备都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备,但^适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价。因此,在干燥设备选型时,首先我们要遵守适用性、干燥速率高、耗能低、节省投资、运行成本低、环保等项原则。其次是要考虑干燥物料不同的物理化学特性、干燥要求、企业的生产条件及发展规划等因素。物料的理化特性有形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、晶体或颗粒
  • 2022

    10-22

    高速混合机的工作原理及组成介绍

    高速混合机工作原理由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转,安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动,在离心力的作用下,物料沿固定混合槽的锥形壁上升,处于返转运动状态,形成一种旋流运动,对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀,混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂,由上部入料口投入,混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求,该设备设有保温套,可以对物料进行冷却、加热和保温。组成:(1)混合槽。由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和
  • 2022

    10-19

    高速混合机的安装及应用范围

    高速混合机为立式混合机,由机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。用于塑料、橡胶、制药、染料等行业,具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑,占地面积小,动力消耗低等优点。取代低速混合机,广泛用于各种塑料行业生产。高速混合机安装:1、高速混合机安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。3、高速混合机将
  • 2022

    09-26

    干燥设备干燥试验的原因

    设计每个干燥设备的干燥过程需要大量的干燥过程参数,如材料的特性、干燥动力学数据、干燥过程中热传递的相关系数等。我们需要进行干燥测试的原因是,在大多数情况下,我们需要知道这些过程参数是肉眼无法获得的,即使是估计和分析也无法获得,这需要在干燥测试后获得。而且干燥试验能起到的作用远远不止确定这些工艺参数,它还具有其它功能。1.做干燥试验可以帮助我们选择合适的干燥设备;2.设计干燥设备时所需的相关准确数据可以通过干燥试验来确定;3.现有干燥设备的有效性和处理能力可以通过干燥试验来检查,4.还可以帮助调查
  • 2022

    08-19

    沸腾干燥机的维护保养方法

    一、沸腾干燥机日常维修保养1、沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各里程表是否正常。2、检查上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。3、检查料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。4、检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1~0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过低起不到密封作用出现漏粉,影响生产效率及干燥质里。5、检查压缩空气压力是否过高:(1)容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门]活接
  • 2022

    06-27

    热风循环烘箱小故障,自己动手也能解决

    热风循环烘箱的长期使用出现问题是在所难免的。这并不能说明就是厂家生产的产品质量有问题,因为无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的,虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题,因此自己学会一些简单的维修方法很重要,可能有人说出现问题可以找厂家来维修,这也是对的。但是如果只是小问题的话,等厂家来维修既浪费时间,又耽误工作,好像有点得不偿失哈!1、热风循环烘箱加热指示灯不亮,造成这种问题的原因大致可分为3类:(1)灯泡坏了;(2)灯泡接触不良;(3)加热零碎出
  • 2022

    06-23

    定期维护是确保摇摆制粒机高效运行的关键

    摇摆制粒机是一种将潮湿粉末混合、在旋转滚筒的正、反旋转效果下,使物料强制性经过滚筒的三角筋条与筛网制成颗粒,专为各制药,食品,保健品,化工厂所设计的颗粒制粒。温制粒,工作时将粉料加入料斗,直接制成颗粒,一次成型,既节约了成本,又提高了物料质量。物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
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