ZP35旋转式压片机-糖果-药片旋转式压片机技术文章|技术资料-上海天合制药机械有限公司

2025
04-17

ZP旋转式压片机提供高效精准的压制解决方案
在制药、化工、食品等行业中，压片机是重要设备，它能够将颗粒状物料压缩成片剂，便于存储、运输和服用。ZP旋转式压片机，作为一种先进的压片设备，以其高效、精准、灵活的特点，正逐渐成为这些行业中的理想设备。它采用旋转式设计，通过连续不断的压制动作，实现了高速、高效的片剂生产。旋转式压片机的显著特点之一是其高效性。传统的压片机往往采用单冲压片方式，压制速度慢，效率低。而ZP旋转式压片机则采用旋转式设计，多个冲模同时工作，大大提高了压制速度和生产效率。同时，由于采用连续压制的方式，压片机还减少了物料在冲模
2025
04-09

亚高速旋转压片机的操作注意事项
亚高速旋转式压片机是一种双压式加预压自动旋转，连续压片的机器，将颖粒状原料压制片剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。亚高速旋转压片机的操作注意事项‌主要包括以下几个方面：‌1、操作前的准备‌：•在操作之前，应仔细阅读亚高速旋转式压片机说明书和操作规程，熟悉各部件的结构和功能‌。•严格遵守电气安全规定，确保设备与电源连接符合标准，设备的突出部分要做好防护措施‌。•操作人员必须身穿工作服和工作鞋，并戴上口罩、手套等防护装备，防止身体接触被压的物料‌。‌2、操作过程
2025
04-09

荸荠式糖衣机：高效、均匀、灵活的糖衣包裹新选择
在制药、食品、化工等领域，糖衣机是重要的设备，它能够为片剂、丸剂等提供一层保护性的糖衣，改善其口感、稳定性和外观。荸荠式糖衣机，作为一种先进的糖衣设备，以其设计和性能特点，正逐渐成为这些领域中的理想设备。它采用旋转式设计，通过模仿荸荠的形状和运动方式，实现了对物料的高效、均匀糖衣包裹。荸荠糖衣机的显著特点之一是其高效性。传统的糖衣机往往存在糖衣包裹不均匀、效率低下等问题。而荸荠糖衣机则通过优化设计，实现了对物料的快速、均匀糖衣包裹。其荸荠形状和旋转运动方式，使得物料在机内不断翻滚、混合，与糖衣材
2025
03-05

谈一谈万能高效粉碎机的使用注意事项
万能高效粉碎机‌广泛应用于多个行业，包括制药、化工、冶金、食品和建筑等。其主要功能是对坚硬难粉碎的物料进行处理，如塑料、铜丝、中草药、橡胶等‌。此外，万能高效粉碎机还可以作为微粉碎机和超微粉碎机加工前道工序的配套设备‌。万能高效粉碎机的使用注意事项‌包括以下几个方面：‌•检查设备状态‌：在使用万能粉碎机之前，必须检查所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧，主轴运转方向是否符合防护罩上所示箭头方向，电器是否完整，粉碎室内是否有金属等硬性杂物‌。‌•空转测试‌：在启动万能粉碎机前，应进行空转测试，确保机器
2024
12-24

3mm模具多头比单头更好吗？
加工效率方面多头优势：在模具加工中，多头加工可以同时进行多个部位的加工。对于3mm模具这种小尺寸的加工对象，如果采用多头加工，例如双头加工，能够同时对模具的两端或者两个对称部位进行切削等操作。假设单头加工完成一个3mm模具的某一工序需要10分钟，双头加工理论上可以将这个时间缩短到5-6分钟左右（考虑到同步协调等因素），大大提高了加工效率，尤其在批量生产小尺寸模具时，效率的提升更加显著。单头局限：单头加工只能逐个部位进行加工，对于一些复杂的3mm模具结构，需要依次完成多个步骤，每个步骤都需要一定的
2024
12-23

旋转式制粒机的维护与保养主要包括哪些方面？
旋转式制粒机主要用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。旋转式制粒机的维护与保养主要包括以下几个方面‌：‌•定期清洁‌：每次使用完毕后，应对旋转制粒机进行清洁，避免物料残留对设备造成损害。清洁时应使用软布或海绵，避免使用硬物刮伤设备表面‌。‌•润滑保养‌：定期检查设备的润滑系统，确保各部件的润滑油充足，避
2024
12-18

模具抛光会影响模具的精度吗？
模具抛光在一定程度上可能会影响模具的精度，但如果操作得当，也可以避免或减少这种影响。可能影响精度的情况尺寸改变：在抛光过程中，材料会被去除。如果抛光量控制不好，尤其是对于精度要求很高的模具，可能会导致尺寸发生变化。例如，对于一些尺寸公差在±0.01mm以内的小型精密模具，过度抛光可能会使关键尺寸超出公差范围。假设一个3mm直径的小型冲模，若抛光时没有精确控制去除量，可能会使直径变小，从而影响与冲头的配合精度。形状改变：模具的形状精度也可能受到抛光的影响。对于具有复杂曲面或高精度形状的模具，如汽车
2024
12-11

大盘跳动与模具断冲
大盘跳动的含义及产生原因含义：在机械加工领域，尤其是涉及到冲压、锻造等模具相关工艺时，“大盘跳动”通常是指安装模具的工作台面（常被称为大盘）在设备运行过程中出现的不平稳振动现象。例如在冲压机上，大盘就是承载模具并为其提供支撑的关键部件，其理想状态应是保持稳定静止，为模具提供均匀受力的基础条件。产生原因：设备安装问题：如果冲压机等设备在安装时，没有精确找平、找正，大盘就可能处于倾斜或者不平整的状态，一旦设备启动开始冲压作业，在冲击力等外力作用下，大盘容易出现跳动。比如新安装的一台大型冲压机，安装工
2024
12-09

模具出现断冲现象有哪些解决方法
当模具出现断冲现象时，可以从以下几个方面来采取解决方法：优化模具设计改进结构设计：合理布局加强肋：对于容易出现断裂的模板等部位，可以通过合理增加加强肋的方式来提升其结构强度。例如在注塑模具的动模板上，根据受力分析结果，在应力集中且强度相对薄弱的区域添加合适的加强肋，将原本集中的应力分散到更广泛的区域，增强该部位抵抗变形和断裂的能力，从而减少断冲风险。优化型腔转角设计：针对中模型腔转角处容易断冲的问题，可采用大圆角过渡代替尖锐转角，使金属在冲压过程中流动更顺畅，避免应力过度集中在转角处。比如压铸模
2024
12-03

中模倒角与断冲的关系
中模倒角的作用改善金属流动：在冲压等成型工艺中，中模带有合适的倒角能够引导金属材料更顺畅地流入模具型腔。例如，当对一块金属板材进行冲压成型为特定形状的零部件时，中模入口处的倒角可以避免金属在进入模具瞬间因急剧的形状变化产生过大的阻力，使得金属能按照预设的路径逐渐变形、填充型腔，就如同水流经过有一定斜度引导的渠道会更顺畅一样。减小应力集中：尖锐的边角往往会造成应力集中现象，而中模倒角可以把原本在模具边缘处集中的应力分散开来。比如在承受较大冲击力的冲压过程中，如果没有倒角，应力就会集中在模具边缘很窄
2024
12-02

细说模具镀铬
是的，镀铬确实有多种选择，以下是一些常见的方面体现其多样性：镀铬工艺类型方面装饰性镀铬：这是最为常见的一种，主要目的就是提升物件表面的美观度，让其看起来更具光泽感、更亮眼，常用于汽车的镀铬装饰条、卫浴产品的水龙头、门把手等金属部件上，能营造出一种高档、精致的视觉效果，使产品更显时尚、豪华，吸引消费者的目光。比如一些高级轿车，车身上的镀铬条在阳光下熠熠生辉，不仅勾勒出车身优美的线条，还提升了整车的气质。硬镀铬（耐磨镀铬）：侧重于提升物件表面的硬度和耐磨性，通常会镀上相对较厚的铬层，常用于机械零部件
2024
11-27

压片机大盘镀镍的好处
压片机大盘镀镍主要有以下几方面好处：提高表面硬度与耐磨性镀镍层能显著提高压片机大盘表面的硬度。在压片过程中，大盘会与各种部件频繁接触、摩擦，比如冲模等。硬度较高的镀镍层可以更好地承受这种摩擦，减少表面磨损，延长大盘的使用寿命。即使经过长时间的运行，镀镍的大盘依然能保持较为光滑的表面，有助于维持压片操作的稳定性和精准度。增强防腐蚀性压片机在制药、食品等行业应用广泛，工作环境可能存在各种腐蚀性介质，如水分、化学药剂残留等。镀镍层能在大盘表面形成一层有效的防护屏障，阻止这些腐蚀性物质与大盘基体金属直接
2024
11-15

压片机的压力是不是越大越好
压片的压力并非越大越好，过大或过小的压力都会对压片过程及最终产品质量产生诸多不利影响，以下是具体分析：一、对片剂质量的影响密度和硬度方面：适度压力的好处：在合理的压力范围内，随着压片压力的增加，物料在模具内被压实的程度提高，片剂的密度和硬度会相应增加，这有助于生产出符合特定要求的产品。例如，对于一些需要具备一定机械强度以便于包装、运输和储存的药品片剂或其他工业产品片剂，适当的压力能保证其在后续流程中不会轻易破碎或变形。压力过大的弊端：然而，当压片压力过大时，片剂的密度和硬度会过高。这可能导致片剂
2024
11-12

压片机润滑不当可能会造成哪些危害？
设备损坏方面增加部件磨损：润滑不当最直接的危害是导致压片机部件磨损加剧。如果没有足够的润滑油或者润滑油失效，压片机的冲头、模具、传动齿轮、曲轴等关键部件之间的摩擦力会大大增加。例如，冲头和模具在压片过程中频繁接触，正常情况下，润滑油会在它们之间形成一层保护膜，减少金属与金属的直接摩擦。但如果润滑不当，它们就会直接摩擦，产生划痕、磨损坑等，使得冲头和模具的尺寸精度下降，缩短使用寿命。对于传动齿轮来说，润滑不足会导致齿面磨损，甚至可能出现齿面胶合现象，使齿轮报废。引起设备故障：润滑不当还可能引发设备
2024
11-08

高效沸腾干燥机的工作原理及使用与维护
高效沸腾干燥机是一种用于颗粒物料沸腾干燥的设备，特别适用于制药、食品、轻工和化工等行业。以下是关于高效沸腾干燥机的详细介绍：一、工作原理高效沸腾干燥机的工作原理是利用空气经热交换器加热后形成热风，热风经阀板分配进入主机。湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间内完成物料烘干。具体来说，自然空气在风机的抽引下，途经净化柜、加热器，在物料床板小孔中形成高速气流使物料呈沸腾状态。在气固两相大面积接触过程中，物料中的水分迅速蒸发，从而达
2024
11-06

压片机蜗轮箱的油要不要换？
蜗轮箱换油周期会受到多种因素的影响，以下是一些常见的情况及对应的大致换油周期：一、根据设备运行时间确定一般情况：在正常的工业生产环境下，若涡轮箱持续稳定运行，通常建议每运行2000-3000小时更换一次润滑油。这是因为随着运行时间的增加，润滑油会逐渐受到污染，其润滑、冷却等性能会下降，影响涡轮箱的正常运转。频繁启停情况：如果涡轮箱的运行工况是频繁启停，比如一些间歇性作业的设备，由于每次启动时润滑油的压力、温度等变化较大，对润滑油的性能损耗相对更快，此时建议缩短换油周期，大概每1500-2000小
2024
11-05

模具涂层有哪些
模具涂层是一种应用于模具表面的功能性涂层，其种类丰富，以下是一些常见的模具涂层：一、氮化钛涂层（TiN）特点：外观与颜色：呈现出金黄色的外观，具有良好的装饰性效果，在一些对外观有要求的模具上应用较为合适。硬度：硬度相对较高，能有效提高模具表面的耐磨性，减少模具在使用过程中因与工件频繁摩擦而产生的磨损，延长模具的使用寿命。化学稳定性：具有一定的化学稳定性，能抵抗一些常见的化学物质的侵蚀，在一定程度上保护模具表面不被腐蚀。应用场景：广泛应用于各种冲压模具、压铸模具、注塑模具等，尤其适用于加工硬度不是
2024
10-30

如何判断压片机的润滑情况？
观察设备运行状态声音方面：正常润滑良好的压片机在运行时声音平稳且相对安静。例如，冲头在上下运动过程中，如果润滑正常，其运动产生的声音是比较规律的，类似轻微的“刷刷”声。如果听到尖锐的摩擦声、嘎吱声或其他异常声音，很可能是润滑不足。因为润滑不足时，部件之间的干摩擦会导致这种刺耳的声音产生，就像没有加油的门轴在转动时会发出令人不舒服的声音一样。振动情况：润滑良好的压片机振动较小。压片机在工作过程中，各个部件的运动应该是比较顺畅的。如果润滑出现问题，比如在传动齿轮部分缺乏润滑，齿轮之间的啮合就会不顺畅
2024
10-24

药片包衣的厚度与包衣机的选择
一、药片包衣厚度的影响因素和重要性药物释放速度：1、包衣厚度直接影响药物的释放速度。对于缓释片和控释片来说，较厚的包衣层通常会使药物释放速度变慢。这是因为药物需要透过包衣层才能进入体内发挥药效，包衣层相当于一个物理屏障。例如，以乙基纤维素为包衣材料制备的缓释片，包衣厚度增加时，药物在体内的释放时间会延长，能够在较长时间内维持稳定的血药浓度。2、而对于普通薄膜包衣片，包衣厚度也要控制在合理范围内，避免因包衣过厚影响药物的崩解和溶出。如果包衣太厚，可能会导致药物在规定时间内不能W全溶出，从而影响药效
2024
10-22

荸荠式糖衣机成为提升药品外观与品质的关键设备
在现代医药生产中，药品的外观和口感同样重要。荸荠式糖衣机作为一种先进的制药设备，为药片和胶囊提供了均匀美观的糖衣层，不仅改善了药物的外观，还有助于提高患者服药的便利性和舒适度。糖衣机的核心功能是利用荸荠形锅体设计，通过旋转和摆动运动，使药片在锅内均匀翻滚，同时喷洒糖浆和其他涂层材料。这种设备通常包括一个荸荠形的锅体、一个控制系统、一个或多个喷液装置以及干燥系统。通过精确控制喷液和干燥的过程，糖衣机能够确保每片药物都获得均匀且精确的糖衣层。与传统的糖衣技术相比，荸荠式糖衣机具有多方面的优势。首先，

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