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兴化市祥和制药机械有限公司
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压片机工艺及原理2015/07/09
压片机工艺及原理冲模冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等，平面形、斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂，浅凹形用于压制双凸面片剂，深
薄膜包衣的关键组成2015/07/09
薄膜包衣的关键组成工艺稳健性：工艺稳健性是指从工艺的开始到结束能尽量少更改控制参数、少人员干预。这种理想的状态需要各方面都比较才可以实现。与持续工艺验证要解决的问题一样，如果一个处方从工艺流程开始就有缺陷，那么你也很难寄望通过包衣弥补。固体制剂工序相对比较多，有时会有一种依赖心理，比如因为原辅料性质变化导致制粒产出的颗粒不好，制粒可能会希望压片工序调整解决，接下来如果因为颗粒不好导致产出的片芯不好，压片可能会希望包衣工序调整解决，但问题在于包衣并不是工序，无法掩盖全部缺陷，很多时候包衣失败其实从
压片机操作时常见的故障2015/06/10
压片机操作时常见的故障常见的故障序号类别故障情况发生故障的原因故障的预防及处理1顶车上冲进入中模后“顶死”，机器停止运转⑴压力调得过大；药片过硬⑵重复加料⑶偏心轮壳及主轴孔缺油，转动阻力太大，甚至严重磨损发生“咬死”的现象⑷皮带太松⑸启动位置不当⑹手摇用力不够⑴调整压力时要逐渐调整不可一次调整过多，药片也不能压得过硬⑵避免重复加料⑶经常保持润滑，若已严重磨损或“咬死”，须立即拆卸修理。⑷调整皮带，见使用注意事项第3条⑸见使用注意事项第6条⑹手摇压片在启动时或上冲头通过低点时须较为用力。⑺顶车后的
旋转式压片机结构特征【ZP17压片机】2015/06/10
旋转式压片机结构特征【ZP17压片机】1、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围17付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。2、主要工作过程分为：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。3、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。4、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装
粉末直接压片的方法2015/05/31
粉末直接压片的方法粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料的混合物用压片机进行压片的方法。其工艺流程：药物+辅料→粉碎→过筛→混合→（加润滑剂）混合→压片粉末直接压片法避开了制粒过程，因而能省时节能、工艺简便、工序少、适用于湿热不稳定的药物等突出优点，但也存在粉末流动性差、片重差异大，粉末压片容易造成裂片等弱点，致使该工艺的应用受到了一定的限制。因此，直接将粉末压成片剂需要注意以下几点：1、细节改良药物性能进行粉末直接压片的药物应具有一定的粗细度或结晶形态；药物粉末应具有良好的流动性、可
中药压片的趋势及好处2015/05/28
中药压片的趋势及好处中药压片过程的三大要素流动性好：使流动、充填等粉体操作顺利进行，减小片重差异；b.压缩成形性好：不出现裂片等不良现象；c.润滑性好：片剂不粘冲，得到完整、光洁的片剂。多数药物在压片前需进行造粒，一方面是满足工艺过程的需要，即改善物料的流动性、充填性以保证剂量的均匀性。另一方面可大大改善压缩成形性，即粘合剂均匀分布于粒子表面改变粒子间的结合力，改变物料的粘弹性。另外，物料中适量的含水量有利于成形；处方中加入的助流剂，如微粉硅胶，可以改善可压性；润滑剂，如硬脂酸镁，虽然降低片剂的
黑枸杞咀嚼片的功效|黑枸杞压片机的选择2015/05/22
黑枸杞咀嚼片的功效|黑枸杞压片机的选择随着人们生活节奏的加快和工作压力的加大，人们正常的生物钟也会不时的发生改变，比如连续的加班加点等，使得人们的生活习惯不得不接受改变，于是往往会产生睡眠不足的问题。使人们得不到充足的休息，导致人体免疫调节功能下降，内分泌功能紊乱，体内产生大量的自由基。正是人体免疫功能下降，使得自由基的活性增强，使其能够持续破坏包裹在神经上的髓磷脂并使之硬化，导致抗氧化物酶--谷胱酞过氧化酶的活力水平降低，引起脑神经的变态反应。黑枸杞是目前自然界中花青素含量高的天然野生植物，被
泡腾片糖的制作工艺2015/05/15
泡腾片糖的制作工艺（二）工艺途经的确定目前泡腾片糖的制造工艺有制粒后压片与直接压片两类。制粒后压片的生产工艺又可分为湿法制粒与干法制粒压片两种，直接压片有粉末压片与结晶压片两种。但目前以湿法制粒压片较多。1．制粒后压片工艺（1）制粒的目的：①物料的细粉流动性差，不易均匀地流入模孔中，因而影响糖片重量的准确性，制成颗粒后可克服因流动性差而造成的压片成型困难。②物粒粉末之间的空隙存在一定量的空气，在压片成型加压时，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在糖片内；当解除压力后，糖片内部空气膨胀造成松裂；同时
泡腾片压片时物料选用应注意的问题2015/04/21
（1）物料的流散性：泡腾片所需的物料，必须具备流动性好、易于均匀地流入模孔内填充一定的量；具有一定的粘性，加压能成片，但不能太粘，否则脱模困难；食用后在口腔、肠胃道内能迅速溶解，易吸收而达到补充营养的效果。辅料必须具有稳定的理化性质，对人体无害，来源广，成本低，符合食品添加剂标准。辅助原料在泡腾片中主要作为填充剂、粘合剂、润湿剂、润滑剂与崩解剂等。有些辅料往往兼有几种作用，如淀粉可作为填充剂、粘合与崩解之用。因此必须掌握各种辅料的特点，在设计配料时选择应用，既可节省辅料，又能提高泡腾质量。（2）
压片时造成脱盖分层的原因和解决方法2015/04/02
压片时造成脱盖分层的原因和解决方法片剂生产是由多个工序完成。其中的压片方法有许多，如湿式法、干式法、粉末直接压片法、半直接压片法等，但无论采用何种方法，片剂都必须通过机械压缩微粉粒体才能形成。在这一过程中，被压缩成型的粉粒体物性与压片机械的重要因素相互交织，往往出现各种故障，多以粘冲、脱盖分层、裂片的现象居多，从而严重地影响了产品质量和企业的经济效益。脱盖是指药片从模孔排出过程中或出片后从药片表面呈帽状剥离的现象，而分层比脱盖更严重，不是从药片表面而是沿着侧面呈层状剥离。比如客户的问题如下：主药
压片机片剂工艺元素（辅料的选择）2015/03/24
压片机片剂工艺元素片剂的常用辅料分成如下四大类：填充剂、粘合剂、崩解剂、润滑剂。（1）填充剂填充剂的主要作用是用来填充片剂的重量或体积，从而便于压片。常用的填充剂有淀粉类、糖类、纤维素类和无机盐类等。①淀粉比较常用的是玉米淀粉为片剂常用的辅料。淀粉的可压性较差，若单独作用，会使压出的药片过于松散。②糖粉优点在于粘合力强，可用来增加片剂的硬度，其缺点在于吸湿性较强，一般不单独使用。③糊精④乳糖是一种优良的片剂填充剂。其流动性、可压性良好，可供粉末直接压片使用。⑤可压性淀粉亦称为预胶化淀粉，具有良好
玛卡片的功效2015/03/11
玛卡片的功效使用压片机将玛卡成片剂，每日定时服用。【玛咖功效】：增强体力，抵抗疾病调节内分泌平衡荷尔蒙舒缓压力，改善抑郁提高免疫力改善亚健康对抗疲劳，增强活力活跃生育力增强性功能延缓衰老，抗更年期提高睡眠质量增强记忆功效介绍由于MACA富含高单位营养素，对人体有滋补强身的功用，食用过的人会有体力充沛、精神旺盛不玛卡会疲劳的感觉；MACA并且能促进新陈代谢、抵抗压力并提升人类及动物的性能力，生育力及乳汁分泌，并能消除更年期障碍、减缓老化、增进脑活力、大部分的不孕症、性冷淡、阳痿等都因为MACA而一
YK系列摇摆式颗粒机原理2015/01/30
1、主要用途：本机是一种将潮湿粉末混合物在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的设备。2、工作原理及特点：由电机、三角带轮、蜗杆蜗轮传动，在偏心曲轴和升降齿条的作用下，使齿轮轴带的七角滚刀作周期性的往复旋转。物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力时随着物料的水分、种类、粘度及网目的不同而变化，且能制出各种规格的颗粒。在粉碎干料时，凝结成块状的物料在由七角滚刀制成的滚筒中进行冲撞粉碎，并强迫干料通过筛网。
压片机模具保养注意事项2015/01/30
注意事项1、安装模具和拆卸模具时先将机器电源断开，必须手动盘车。2、勿将工具等异物掉入模具内，以防造成模具损坏。3、安装和拆卸模具时先将中模固定螺栓松开（逆时针旋转5圈），不能碰到机器的固定件。4、确保模具槽干净，模具槽内有污物会出现模具与模具台不平，必须用模具座进行清理。5、中模安装正确时其顶面与转面齐平，如模具与转面不一样高，必须取出模具重新安装。6、拆卸下的模具放入模具盘中（冲头不能相对）不要相互碰撞。维护保养：1、更换模具时要按顺序先拆上冲、下冲再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在
旋转式压片机使用注意事项2014/09/09
旋转式压片机使用注意事项：1．机器设备上的防护罩、安全盖的装置不要拆除，使用时应装妥。2．冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂缝，变形，缺边，硬度适和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭严重损坏。3．加料器装置与转台面平，高低准确，如高则产生漏粉，低则有铜屑磨落影响片剂质量。4．细粉多的原料不要使用，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损和原料损耗。5．不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。6．运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。7．开车应先开
旋转式压片机的常见问题处理及维护保养2013/04/01
旋转式压片机常见问题处理及保养在旋转式压片机生产中客户总是遇到种种问题，根据客户的问题，我们列举出以下方案供参考问题原因及处理片重超差（指片重差异超过药典规定的限度）1颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉。2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。3颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限
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