制粒机

高效湿法混合制粒机的主要结构特征是什么？

高效湿法混合制粒机能将各种粉状、膏状物料混合制成颗粒坚实、粒径均匀、球丸率高的微粒状物料，广泛应用于医药、食品、化工、冶金等行业混合制粒。特别是它可用于中药浸膏、中药粉剂混合制粒，解决了中草药转化成药的一项技术难题。下面小编简单介绍一下高效湿法混合制粒机的主要结构特征是什么？如下所示：1、触摸屏输入设置值，进行程序控制；批与批之间质量稳定统一。2、转动轴充气密封；防止转动轴被粉尘

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半自动实验用干法制粒机的主要结构组成

半自动实验用干法制粒机是供研究、开发、实验室小生产用的小型的干法制粒机，只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，并得到所需要的颗粒，为试验和大生产提供样品。下面小编简单介绍一下半自动实验用干法制粒机的主要结构组成，如下所示：1、压片机构压片机构由左右两压轮、侧密封板、刮刀等组成，旋向相反的两压轮将螺杆送过来的物料挤压成片状。两侧密封板紧贴在压轮上，防止物料从两侧泄漏。刮刀贴压在压

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干法制粒机的制粒工艺和生产过程及设备特色

干法制粒机的制粒工艺和生产过程及设备特色干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法制粒机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备

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干法制粒机生产中，产尘量很大是怎么回事？

干法制粒机是制药环节中重要的一环。如今，随着制药行业的快速发展，制粒机市场规模不断扩大。与此同时，随着国内制药质量要求的不断提高，制药企业对制粒机的要求也越来越高，这也迫使制粒机研制企业不断改进升级设备。关于干法制粒机生产中，尘量很大是很多用户都深有体会的问题。那么，为什么会出现这种情况呢？有技术厂家对此作了简要的分析。其一，设备结构设计的问题。据了解，由于很多干法制粒机制造商

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干法制粒机分别用途与特点

按照用途的不同，干法制粒机可以分为生产型和实验型。其中实验型干法制粒机主要用于药物研究所新剂型的开发、研制及小型剂量中药制剂生产用，目前市场上部分设备能够实现从粉体到颗粒的洁净密闭式生产，且人机界面安全、可靠、快捷，且信息量大，颗粒的成品率高。同时透明工作区的设计，使观察更直接、方便。目前，国内一些干法制粒机厂家在吸收进口机型的基础上，结合本国国情开发而成新型干法制粒机，适用于

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高效湿法制粒机的维护保养方法

高效湿法制粒机是一种新型的湿法制粒设备，它集混合和制粒于一体，继而生产出高质量的湿颗粒，它大的优点是制粒速度快、效果好，广泛适用于制药、食品、化工、染料等行业。下面小编简单介绍一下高效湿法制粒机的维护保养方法，如下所示：1、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。2、机器每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险。3

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高效沸腾干燥制粒机的工作原理与应用范围

高效沸腾干燥制粒机的工作原理：物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。高效沸腾干燥制粒机应用范围很广泛，主要应用在以下方面：1、制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、

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一文了解湿法制粒机的主要结构特点

湿法制粒机在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。该机广泛用于制药、化工、食品等行业同时可根据客户需要提供非标设计类产品，以满足和方便用户配套使用。下面小编简单介绍一下湿法制粒机的主要结构特点，如下所示：1、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、

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固体制剂流化床喷雾剂制粒工艺技术研究

1固体制剂流化床喷雾剂制粒工艺技术的优点该技术在制粒过程中多道工序在同一设备——流化床中同时完成，减少了烦琐的工序，节约了时间，符合GMP要求，无粉尘飞扬。而且在该技术下完成的制药颗粒，较于其他工艺制造的药粒，具有大小均匀、外形圆整、流动性好、可压性好等优点。2流化床制粒的弊端及其影响因素2.1材料选择具有难度制粒材料的选择是我们制药工序的前道，但是这步工序绝没有想象中的那么容易，材料

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旋转式干法制粒机让药物得到了提升，便于贮存和运输

制粒机系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。可提高成品生产效率。干法制粒机可以根据客户对物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在制粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。运用该制粒机

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