颗粒机

微型颗粒机制粒7大要素

微型颗粒机制粒7大要素：1、原料要求：物料水分应调节到14%-18%，水分含量过高或过低都会影响颗粒的产量和质量；同时原料应混合均匀，水分一致。2、新模盘磨合：模盘使用前应进行磨合，方法如下：取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀，再加入1公斤的废机油调匀。启动机器，放入调匀后的原料，用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止，（注意：调整间隙不能太小，过小将损坏压辊及磨盘。）保持机器有料运行1小时后再加

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摇摆式颗粒机使用范围

常州力马干燥工程有限公司颗粒机使用范围1、本机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗

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YK系列摇摆式颗粒机原理

1、主要用途：本机是一种将潮湿粉末混合物在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的设备。2、工作原理及特点：由电机、三角带轮、蜗杆蜗轮传动，在偏心曲轴和升降齿条的作用下，使齿轮轴带的七角滚刀作周期性的往复旋转。物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒，其生产能力时随着物料的水分、种类、粘度及网目的不同而变化，且能制出各种规格的颗粒。在粉碎干料时，凝结成块状的物料

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小型颗粒剂的详细说明

小型颗粒机是一种可将混合的粉末状物制成颗粒，也可将块状的干料粉碎成所需的颗粒的机器。适用于制药、化工、食品、科研单位、实验室、医院、小型保健品厂小批量生产。小型颗粒机构造说明1．机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接，、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。2．颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前

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颗粒包装机的发展亟需注重各方平衡

近年来，药机行业发展迅速，颗粒包装机作为制药包装机械中的重要设备，发展速度也十分惊人，然而快速的发展也带来了市场的混乱。这种情况下，平衡发展就显得至关重要了。包装市场和包装行业在得到发展的同时也存在着其它的隐患，zui大的问题就是商品之间的平衡发展，不过现在这个问题已经被解决了，包装市场利用商品之间的各种差异对不同的设备之间进行制衡，从而达到平衡式的发展状态。近几年，因为颗粒包装

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摇摆式颗粒机的结构解析

摇摆式颗粒机是目前国内常用的制粒设备，它结构简单、操作方便。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型由不锈钢材料制作而成，外形美观简洁，容易清理，符合GMP的生产要求。摇摆式颗粒机结构解析：1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成，加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。2、颗粒

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摇摆式颗粒机的使用与维护

摇摆式颗粒机使用范围1、摇摆式颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用。2、在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。3、它

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原料药企业延伸产业链向制剂转型

随着医药领域的不断发展，原料药行业的发展方式也在不断改变，之前的低附加值和以牺牲环境为代价的经营模式已经不再适合如今原料药企业的发展。很多原料药企已经开始从生产粗放型的低端产品向精细型产品转变，或者寻找新的突破方向。目前基本上大型的原料药企业都逐步转型做制剂，一来消化自产的原料药，二来增加利润。一位业内人士表示。而原料药企业在这个方向上，除利用品牌本身优势外，有的企业还具备药物

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摇摆颗粒机安装筛网的注意事项

一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持zui小75mm间隙。1.5设备安装后，筛面

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GHL-高速混合制粒机

混合制粒机是80年代我国制药等行业所采用的制剂新工艺，是"八五“期间大力推广，满足GMP规范的理想装备，它与沸腾制粒及几乎并列为制药行业在我国被推崇。该机不但能将混合制粒机于一体，而且更为突出的优点是制出的颗粒均匀，快速的作业方式。混合制粒与其传统的造粒工艺相比较，其优点在于：（1）制粒所需的粘合剂量少，因而干燥时间短，且保存了原料的比例含量。（2）可在不改变任何工艺的情况下，按现有的

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