压片机

压片机在压片过程中经常出现的问题

压片机在压片过程中经常出现的问题裂片又称顶裂，是指片剂由模孔中推出后，易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现象；有时甚至由片剂腰部裂为两片，但较少发生。发生压片机压片过程中裂片的原因，传统的解释是颗粒中细粉多，压缩前颗粒孔隙中有空气，由于压缩速度较快，又因冲和模孔壁间的间隙很小，压缩过程中空气不能顺利排出，被封闭于片内的空隙内；当压力解除后，空气膨胀而发生裂片。据以上解释

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花篮式压片机介绍及日常维护

花篮式压片机详细介绍:一、主要用途与适用范围花篮式压片机属于一种中型花篮式压片机，适用于制药、化工、食品、电子、燃料等工业把颗粒状原料压制成片状或块状制剂。本机能压制各种圆形、环形、异形片剂，还能压制双面刻有商标、文字和简单图形的片剂。本机不适用于半固体，潮湿粉子和粉末的压制。二、花篮式压片机结构特征本机由YD系列三相异步通过三角皮带和一级园柱齿轮，带动主轴旋转，主轴上装有三种凸

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制药模具压片机的应用及特点

压片机模具是压片机中的一个重要部件，行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具、中冲模具、下冲模具三个部分。我们生产制造的冲模具有圆形、异型等，在材质、热处理、研磨、抛光等每一个过程都包含了多年的技术经验。尤其是选用材质方面，特别选用进口钢材以提高模具的品质。在技术规范上，始终坚持制造标准。制药模具压片机特点：1、可用于各种异形片、双钯片（两面印字），特别适用于大片剂的

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影响压片机正常运转及使用寿命的因素

1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行

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压片机工艺及原理

压片机工艺及原理冲模冲模是压制药片的压片机模具，上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状，中模孔径即为药片的直径。冲模是压片机的主要工作元件，通常一副冲模包括上冲、中模、下冲三个零件，上下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头直径和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑动，但不会存在可以泄漏药粉的间隙。按冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形)。冲头端面的形状

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中药压片机的结构特点

中药压片机的结构：转台是压片机工作的主要执行件，有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。转台的周围上均匀分布付冲模，转台与主轴间由平键传递扭距。轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凹轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上，下轨道由下冲上行轨、下冲上行轨和充填挥组成。工作原理：

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压片机粘冲的原因及处理方法

压片机粘冲的原因及处理方法：粘冲是指压片时片剂表面细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象亚高速压片机。1、冲头表面损坏或表面光洁度降低，也可能有防锈油或润滑油、新冲模表面粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。2、刻、冲字符设计不合理。

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单冲压片机的安装和接线

一、单冲压片机的安装和接线1、单冲压片机应先安装在牢固的工作台面，用四只M10地脚螺栓固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇操作方便为度)。为了拆卸修理方便，在工作台上对应下冲芯杆的位置应有一个直径约35毫米孔。2、机器应有可靠的接地线，确保使用安全。3、接通电源后，开启电机观察电机运转方向，是否与防护罩上箭头所示一致，若不一致则应调整接线。二、单冲压片机冲模安装和压片调整1、冲

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压片机的工作流程及如何拆卸与安装压片机

压片机的工作过程可以分为如下步骤：1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2、利用加料器向中模孔中填充药物；3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；5、下冲降到原位，准备下一次填充。主要机件的拆卸与安装1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗

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压片机操作时常见的故障

压片机操作时常见的故障常见的故障序号类别故障情况发生故障的原因故障的预防及处理1顶车上冲进入中模后“顶死”，机器停止运转⑴压力调得过大；药片过硬⑵重复加料⑶偏心轮壳及主轴孔缺油，转动阻力太大，甚至严重磨损发生“咬死”的现象⑷皮带太松⑸启动位置不当⑹手摇用力不够⑴调整压力时要逐渐调整不可一次调整过多，药片也不能压得过硬⑵避免重复加料⑶经常保持润滑，若已严重磨损或“咬死”，须立即拆

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