球阀

不用的介子选择相对应的密封材质，阀门结构

1、为什么切断阀应尽量选用硬密封？切断阀门要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是zui低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10-7，已经能够满足切断阀的要求。2、为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀门阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺

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阀门技术参数之保温球阀，保温球阀分析

随着国内工业的不断发展，对管线上使用的保温球阀的需求也随之增加，对保温球阀的要求也越来越高，用户选用保温球阀时，特别关注该阀有没有具有良好的密封性能以阻止介质的泄漏。由于进口保温球阀的可靠性较好，因此用户对重要部位多采用进口保温球阀，但是进口保沮球阀价格昂贵，交货周期较长，售后服务不方便，严重影响整套管线的运作。为了减少管线费用，实现保温球阀的国产化，国内厂家也不断在国产保温球

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焊接球阀焊接技术处理

焊接种类主要分为：1、焊条电弧焊；2、埋弧焊（自动焊）；3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）；4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体保护焊；5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）；6、等离子弧焊六种焊接方式，每种方式的原理和应用都不一样，因为不是本文的重点，所以大家简单知道皆可，下面重点说说焊接球阀焊接技术处理：焊接球阀的焊接其实不同于普通的焊接技术，因为阀腔内有非金属的密封材料橡胶和聚四氟乙烯

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流体阀门的类型、特点大汇总

流体阀门的类型、特点大汇总1、球阀（BallValve）当操作温度在-29度至200度之间时,大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100oC以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100oC以上。在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产

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阀门技术参数之保温球阀，保温球阀工作环境，使用注

随着国内工业的不断发展，对管线上使用的保温球阀的需求也随之增加，对保温球阀的要求也越来越高，用户选用保温球阀时，特别关注该阀有没有具有良好的密封性能以阻止介质的泄漏。由于进口保温球阀的可靠性较好，因此用户对重要部位多采用进口保温球阀，但是进口保沮球阀价格昂贵，交货周期较长，售后服务不方便，严重影响整套管线的运作。为了减少管线费用，实现保温球阀的国产化，国内厂家也不断在国产保温球

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低温球阀容易卡住的原因及解决办法

低温阀门，低温截止阀，低温球阀，低温切断阀在常温下安装、低温下工作，温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分处于常温，流通部分处于低温。为了减少冷损，阀杆往往做得很长，也就容易产生变形而卡住。对此，阀门在低温下卡住的主要原因有哪些呢？1.安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力；或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变；或阀门缺少支架，在低温产

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硬密封球阀技术类故障分析及解决方式

硬密封球阀在使用工况中比软密封球阀要严苛很多，高温、强腐蚀以及粉尘、颗粒、泥浆等介质对硬密封球阀的持续使用造成了相当大的障碍问题。在硬密封球阀的使用过程中，常常因为工况或者人为的原因导致阀门出现故障而被迫进行维修。了解阀门故障产生的原因，并找到预防故障的方法，对于阀门行业工作者和产品使用者来说，都是必要且有效的。我公司技术研究人员特根据市场用户使用球阀过程中普遍出现的硬密封球阀

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气动固定球阀的特点与优势

气动固定球阀的优势1、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。2、阀杆可加长：根据安装或操作的需要，可对阀门阀杆进行加长。加长杆球阀，特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。3、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，方便快捷地将密封脂注入到

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真空阀门选用时要考虑几点要求

真空阀门选用时要考虑的依据有以下几点：一、根据工作压力有低真空阀门、高真空阀门和超高真空阀门。二、根据结构特点有蝶阀、球阀、隔膜阀、挡板阀、插板阀、角阀、直通阀、三通阀。三、根据传动原理有手动、气动、电动、电磁。一般气动是电磁先导、气缸执行动作的过程，也可用手控制先导阀气缸执行动作的过程。电动为手、电两用，当停电时可用手动进行操作。四、根据材料有不锈钢、碳钢、铝合金为主体材料的

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市场上低价格阀门有可能是翻新阀门

随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展，也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。城建系统一般采用大量低压V型球阀，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展。从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚

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