调节阀

阀门的选型，各种阀门的作用使用领域

选用常用阀门应从六大方面去分析，去考虑，去注意。1、首先我们先从阀门的使用要求来分析：普通球阀，蝶阀，截止阀按其结构特征是严禁作调节用的。但在工艺设计中，普遍将其用于调节使用。由于调节使用，阀门密封件长期处于节流状态，油品中杂质冲刷密封件，损伤密封面，造成关闭不严或因操作人员为了使已经损伤密封面达到密封，造成阀门的过关，过开想象阀门安装位置不合理，当使用介质含有杂质时，没有在其

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进口气动调节阀

进口气动调节阀产品介绍▲美国Miller进口气动调节阀介绍如果你们关注我们的产品还有什么疑问互相交流学习。100系列直行控制阀是米勒公司，为进一步满足用户工况要求，以多年的设计、生产及现场使用经验为基础，结合*的设计理念。自主研发的新一代高性能产品。将产品的品质，性能、寿命，维护，外观和成本等纳入设计的核心，具有控制，响应快速、关闭严密、结构紧凑。维护简单、寿命长、成本低等特点。便拆式结

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气动调节阀的选型要注意事项

1、明确气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。2、确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。3、确定气动调节阀的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。4、确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。5、选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等

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如何解决电动调节阀外泄的问题

如何解决电动调节阀外泄的问题1)增加密封油脂法对未使用密封油脂的电动调节阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。2)增加填料法为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。3)更换石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作温度在-20～200℃范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿

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浅析各类多级降压调节阀的特点

在现代工业生产过程中，调节阀是用于控制系统改变管路中流体流量的装置，是管系中的终端控制元件，起着分配流体介质、调节流体流量等重要作用。本文对常见的各类多级降压调节阀的结构、工作原理及特点分别进行介绍。并且针对可压缩工况，对用户如何根据实际要求的流量计算调节阀CV值的常用方法进行了总结。为用户了解多级降压调节阀的特点并合理选用提供了参考。1.串级式调节阀串级式多级降压结构如图1所示，

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气动调节阀出厂前的调试项目和方法

在生产现场，气动调节阀调校的主要项目有基本误差、回差、始终偏差、额定行程偏差、泄漏量等。调校所需设备为过滤减压阀、普通压力表、定值器、标准压力表、百分表等。如何校验气动调节阀的基本误差、回差、始终点偏差？1.基本误差将规定的输入信号平稳地按增大或减小方向输入执行机构（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际"信号-行程"关系同理论关系之间的各点误差，其zui大值即为基本误差。检验

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石油化工装置的低温调节阀应用探讨

低温阀门在国内石油化工行业中通常系介质温度为－40～－196℃的阀门。低温阀门主要用于乙烯装置、液化天然气装置、LNG装置、空分装置以及变压吸附制氧等对于化工厂品生产起决定作用的重要装置上，其重要作用随着石油化工行业的规模不断扩大以及新产品、新工艺的发展愈发得到体现，其性能和可靠性直接影响这些工业成套装置的安全和经济运行。低温阀门因其特殊性，故而其设计、请购及试验检验等方面与普通阀门有

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PET装置中终缩聚釜进口调节阀的选型

0概述PET生产装置中终缩聚釜进口调节阀的选型很关键，它是用来对终缩聚釜进口液位进行控制。该阀门的工况有以下几个特点：（1）黏度较大，动力黏度一般为3Pa•s左右；（2）温度较高，一般为280～290℃；（3）阀前/后压差较小，一般为10～50kPa。该阀门的选型和计算过程如下：*行阻塞流判断，然后进行Cv（流量系数）计算、黏度修正（当Re＜3500时，需进行雷诺数修正，Re按zui大流量计算），初选调节阀口径，并

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化工控制系统中的调节阀改造优化

在自动化较高的化工控制系统中，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号，实现对化工流程的连续调节，运行期间出现的故障直接关系着生产装置的安全运行。据现场实际统计大约70%的故障来源于调节阀。1概述某合成氨装置中，一段炉是转化工段的核心，引起一段炉停运的任何联锁动作均将导致其后续工艺系统的停车，其中一段炉炉膛负压的控制是关键。空气压缩机燃气透平出口燃烧乏气，一部分作为一段炉

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调节阀的泄漏原因分析及处理方法

阀体泄漏的原因及对策调节阀的阀体本身多由铸造而成，极易在铸造过程中产生砂眼，这些砂眼可能会引起调节阀的介质渗漏，这种泄露可经水压试验查找出来。通过优化调节阀本身的设计及制造工艺能够有效解决阀体泄露的问题。阀杆泄漏的原因及对策阀杆泄漏多由其材料强度不足引起，致使阀杆极易卡在某处，进而导致阀门关闭不够严密，介质便可从中泄漏。解决阀杆泄漏须选用韧性较好的材料，且此种材料还需具备耐腐蚀

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