双行星动力混合机

一、概述：

双行星动力混合机(增强型)该设备用于高中低粘度的搅拌，能与自动上料系统实现有效的链接和通讯；能根据上料系统要求提供下料、出料接口。

概述

双行星动力混合机特点：

1、线速度高：线速度可达23m/s以上（本机的线速度为：0.20mX3.14X2500/60=25m/S），双行星立式捏合机，分散时间大大缩短（线速度每提高5米，搅拌时间可相对缩短20-30分钟）；搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高，有效解决浆料团聚现象。

2、轴承采用瑞典SKF全进口特种型号轴承，比传统深轴承的径向和轴向负荷大，承载能力更高，能够承受更高转速而不变形，大大提高了搅拌转速以及使用寿命（线速度在21m/s情况下连续24小时运转总寿命3年以上，国内其他厂家满产情况下轴承寿命低于1.5年）。

3、零对零装配理念：精密组装，零件配合度高，核心部件加工精度公差在30um以内（搅拌轴，分散轴以及各个孔位），从而保证了同心度以及平面度，实现核心部件装配实现零对零。运行更加平稳，一米外噪音低于60db（A)。

4、密封性能高，无漏油漏气现象：两套机械密封加上软、硬等密封，行星传动箱采用全密封结构，轴承位经过全新设计，合理分布轴承限位，从而减小轴承的磨损；真空度空载24小时保压 -0.090以上，确保搅拌过程无漏油漏气现象。

5、桨与桶内壁间隙：桨与桨（6-8mm）、桨与桶壁（4-6mm）、桨与桶底（3mm）、之间间隙低；搅拌桨底部有刮底设计，桶体内圆度高，小于0.2mm。

6、分散轴承座有调节压力装置，可以避免粉尘污染轴承。

7、扭矩输出大：搅拌桨全不锈钢316L精铸而成（650L以上采取特殊钢材，具备微变形自我修复能力，从而搅拌桨不会因长时间大扭力运转而变形），输出扭矩经过计算机模拟计算，强度高，适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、三元、三元高镍、锰酸钾、钴酸锂等），能够适应不同工艺（干法混料、湿法混料）。