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详细介绍
锅炉低氮改造工程
1、减少NOx方法：
1.1、向1000以下温度空间喷射料；
在燃料进入火焰前阶段急速与空气混合。
1.2、把炉膛内部烟气混入到火焰；
1.3、把炉膛内部烟气混入到燃烧用空气里。
1.1 FGR系统说明为了降低烟气中的NOx排放，在不改变原有现场的情况下，增加FGR系统（烟气回流系统），以达到降低NOx的目的；增加独立的调节阀，抽取并控制部分高温烟气和冷风混合进入燃烧器，降低火焰温度
从而达到降低NOx的目的。
1.1 、降低冷凝水的措施1.1.1 、FGR烟气取口的选择因为现场是旧锅炉改造低氮，如果从烟囱入口处抽取烟气，此处烟气温度较低，FGR烟道中会有大量的冷凝水。为了有效的降低冷凝水，该锅炉的FGR烟气从锅炉出口处抽取，此处的烟气温度较高，远高于烟气的露点温度，因此正常燃烧时，FGR风机和FGR管道中产生冷凝水较少。1.1.2 、FGR系统的正确使用当冷炉或低负荷时烟温较低，此时烟温低于露点温度，FGR烟气中会有冷凝水，为了避免此种情况：1） 、建议低负荷时FGR调节阀控制在0开度，只有达到一定负荷时（如30以上负荷）FGR才投入使用，尽量保证锅炉不在低负荷运行，避免FGR系统管道中冷凝水的大量产生；
2）、冷炉刚启动时，烟温较低，FGR烟气中会有冷凝水，因此冷炉启动时先在小负荷运行（小负荷时FGR调节阀处于0位），将锅炉烟温升高后，再快速加大负荷，FGR系统投入使用。通过以上措施，避免低负荷和冷炉启动时FGR系统管道中冷凝水的大量产生。3）、保温措施：所有烟气管道，均需要保温，避免冬天使用，由于环境温度过低，导致烟气温度降低而 产生的冷凝水；4）、加装排水装置，良好的排水装置，使冷凝水产生后迅速排水，并有效利用；5）、调试时：在满足排放前提下，调整烟气的流量，掌握烟气开度，减少冷凝水的产生。1.8 、改造的步骤及内容：1.8.1 、原燃烧器及辅助设备的拆除。1.8.2 、新燃烧器及辅助设备的安装，1.8.3 、烟气再循环管路系统安装；1.8.4 、电缆铺设（动力柜至变频柜，温度、压力传感的控制与燃烧器控制柜，燃烧器控制柜至中控室锅 炉控制）1.8.5 、控制系统整改及对接1.8.6 、燃气管路件安装及与原燃气公司球阀出口处法兰对接及锅炉接口法兰整改；（如图）
2）、冷炉刚启动时，烟温较低，FGR烟气中会有冷凝水，因此冷炉启动时先在小负荷运行（小负荷时FGR调节阀处于0位），将锅炉烟温升高后，再快速加大负荷，FGR系统投入使用。通过以上措施，避免低负荷和冷炉启动时FGR系统管道中冷凝水的大量产生。3）、保温措施：所有烟气管道，均需要保温，避免冬天使用，由于环境温度过低，导致烟气温度降低而 产生的冷凝水；4）、加装排水装置，良好的排水装置，使冷凝水产生后迅速排水，并有效利用；5）、调试时：在满足排放前提下，调整烟气的流量，掌握烟气开度，减少冷凝水的产生。1.8 、改造的步骤及内容：1.8.1 、原燃烧器及辅助设备的拆除。1.8.2 、新燃烧器及辅助设备的安装，1.8.3 、烟气再循环管路系统安装；1.8.4 、电缆铺设（动力柜至变频柜，温度、压力传感的控制与燃烧器控制柜，燃烧器控制柜至中控室锅 炉控制）1.8.5 、控制系统整改及对接1.8.6 、燃气管路件安装及与原燃气公司球阀出口处法兰对接及锅炉接口法兰整改；（如图）
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低氮改造部分项目实例：
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