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温州江宇机械科技有限公司
温州江宇机械科技有限公司
| 操作方式 | 其他 | 萃取方式 | 固-液萃取 |
|---|---|---|---|
| 分类 | 其他 | 产地 | 国产 |
| 产品大小 | 台式 | 产品新旧 | 全新 |
| 结构类型 | 立式 | 适用领域 | 制药 |
| 自动化程度 | 手动 |
多功能提取罐的用途：多功提取罐，具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 ：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
多功能提取罐，具有效率高，操作方便，自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 ：中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。
设备组成
设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、电加热装置、自锁式快开出渣门、进料口、出料口等，并以高级岩棉作为提取罐保温材料，保温时间长，性能好。
提取罐内筒体与物料接触部分均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，具有良好的抗腐蚀性，符合国家GMP食品药品安全标准；外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成；罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合国家GMP安全卫生标准。
产品分类
采用蒸汽加热，经过一定时间，将有效成份提取出来，煎煮时间的长短，根据不同物料的性能自行决定，投料量因中草药形状和有效成份提取的难易不一，不能作统一规定，建议投料量不超过设备容积的三分之二为宜，当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流（具体流程见管口方位及使用安装示意图）煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。药渣拱结（俗称“搭桥"）出渣有困难时，驱动提升气缸，使提升杆上下作往复运动，协助破拱出渣，药渣基本出尽为止。
结构特性
多功能提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合国家卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合国家GMP标准；
出渣门采用自有高新技术，主气缸闭合渣门后，旁置两气缸推动转圈旋转，转圈*的结构带动出渣门上升锁紧，促使出渣门与罐体法兰压紧，增强密封性，提高安全系数；旋转CIP清洗器可实现在线CIP/SIP，防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器、减压装置等的配置确保操作使用更加安全。
设备具有操作简便，占地面积小，投资能耗少，设备循环利用率高等诸多优点，是生产厂商的设备优选。
快开保险式出渣门
可自动开闭罐盖，采用了三气缸控制，同时增设有 保险装置，防止意外操作，安全系数较高。适合中 小型出渣口使用。
提取罐出液的另一种选择
1、提取罐底部的过滤板采用两层,一层为厚度5-6mm的 不锈钢支撑板,上有直径为10mm的圆孔,在支撑层的上面， 是一层厚度为0.6mm薄不锈钢板，上面密布0.5 x 10mm 的长孔.相对来讲，长孔更不易堵塞。
2、可以根据客户的物料需求，在提取罐内胆上装过滤筒， 可选用立纹式过滤网。过滤筒的过滤面积比底部面积增加了 好几倍,解决了提取罐底部易堵出液难的问题。
旋转式出渣门
全自动开闭罐盖；可以实现高温高压提取，挪式 可达到3Bar以上，给提取工艺提供了更多的选择， 也可以适应一些特殊的工艺要求，安全可靠，具有 充分的安全保障功能、提取罐无泄漏。
| 大口径出渣门 可全自动开闭罐盖；可以实现高温高压提取，给提 取工艺提供了更多的选择，此出渣门适合大口径制 锥型提取罐的出渣方式，安全系数高。 |
技术参数：
规格型号 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 |
容积(L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 墟内设计压力（Mpa) | 0.09 | |||||||
夹层设计压力(Mpa) | 0.3 | |||||||
加料口直径(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
加热面积(m2) | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
冷凝面积(m2) | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 |
冷却面积(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 22 | 3 |
过滤面积(m2) | 0.25 | 025 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
排渣门直径(mm) | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 |
耗汽(kg/h) | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 |
耗水（T/h) | 2.1 | 2.1 | 25 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 |
加热汽管口（mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
排气管口 (mm) | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
冷却水管口 (mm) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
电动机功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速(r/min) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
质量标准：
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、《中华人民共和国食品安全法》
3、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》
4、《医药工业洁净厂房设计规范》（GB50457-2008）
5、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
6、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
7、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
8、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
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