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详细介绍
设备概述
压力喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热风炉、鼓风机等组成。将含水率为45％～80％的料液，由柱塞泵送人压力式喷枪，喷枪将料液雾化成直径为50～300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3％的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，^细的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放大气标准后，由引风机经风管排入大气。
压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的料液，所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大、流动性好，能自动卸料。采用喷雾干燥器干燥粉体具有以下优点：
① 结构简单紧凑，生产工艺简单，节省设备投资；
② 粉料粒度分布均匀合理，含水量稳定；
③ 干燥系统在负压下工作，又配置了二级粉尘回收系统，可消除对环境的污染；
④ 物料与热空气接触充分，热交换十分剧烈，能耗低；
⑤ 维修方便，保养容易，噪音低，自动化程度高，工人劳动强度低。
压力喷雾造粒干燥机 工作原理
将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。
微粉分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器（普通型和多种组合型），布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。
根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统（比如ZLG振动流化床或者气流输送）、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2-3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。
压力喷雾造粒干燥机 应用范围
食品工业: 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。医药品：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、、脂肪酶等。
塑料树脂：AB 、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。
化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白 炭黑等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。
压力喷雾造粒干燥机 技术规格
| 型号 | 单位 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-300 | YPG-500 | YPG-1000 |
| 水份蒸发量 | kg | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 外形尺寸(Ф×H) | mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×1880 | 4600×22500 |
| 高压泵压力 | mPa | 2～10 | ||||||
| 功率 | KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| 进风温度 | oC | 140～350 | ||||||
| 产品含水量 | % | ＜5(可达0.5) | ||||||
| 物料回收 | % | ＞97 | ||||||
| 电加热 | KW | 75 | 120 | 150 | 温度低于200时，具体按实际技术 | |||
| 电加蒸气 | Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| 热风炉 | Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
备注：1、名义水分蒸发量是按照进风温度350度，排风温度85-90度计算的；
2、产品的收率，我们可以根据客户的要求和产品的特性，提供各种不同的产品回收装置，确保达到客户的相关要求；
3、我公司备有国内同行中^*的样机，可以给客户做各种试验，确保设备达到客户的要求；
4、我公司的设备，相关参数设计，既考虑了满足生产的要求，也考虑了节能要求。对于相同规格的产量，我公司可以提供更节能的设计和产品。
压力喷雾造粒干燥机 订货须知
1、液体物料名称、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面张力、PH值等；
2、产品特性：干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许^高温度；
3、特殊要求（如果有的话）：比重范围、颜色、香味等；
4、产量、每天开班时间；
5、可供应能源：蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物；
6、控制要求：进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式，以及系统的控制方式；
7、收料要求：根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式；
8、其他特殊要求，比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等；
备注：以上要求，客户可以根据实际情况提供一部分即可。其他要求，我们可以在做试验后，或者根据经验和客户协商确定。
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