HTB-ZL型系列蒸发强制循环泵

详细参数：

泵型号	流量 （m3/h）	扬程 （m）	电机功率 （Kw）	转速 （r/min）
HTB-ZL-250	300	2.5	7.5	980
HTB-ZL-300	520	3	11	980
HTB-ZL-350	1350	4	37	980
HTB-ZL-450	2200	4	55	980
HTB-ZL-500	2650	4	75	740
HTB-ZL-550	4000	4	110	750

注：表中数据是常温清水的性能，选用时按实换算。
若选用参数不在此表范围内，本厂可以改变叶轮尺寸，或其它方式来实现。

结构说明： 
       强制循环泵是一种卧式耐腐蚀轴流泵，其过流部件采用钢衬塑料或陶瓷及特种合金制造，轴封在结构上采用付叶轮动力密封和机械密封的组合，保证在工作时和静止时不会漏液。轴封所用机械密封有单端面和双端面两种结构，可供用户选择。单端面和双端面的机械密封大部分零件通用，此两种结构均需加冲洗液和冷却水。对于腐蚀性强、压力和浓度较高的场合，例如烧碱蒸发工段，建议采用双端面结构。为便于用户的安装和检查，机械密封外壳采用剖分形式。爪型联轴器内用橡胶块传动，具有一定的减震和缓冲作用。该泵与国内同类型产品相比，结构紧凑，运转平稳，重量轻，占地面积小。

泵的安装： 
       泵和电动机必须安装在同一轴线上，其偏差不得超过0.2㎜。
       泵的连接管道应合理装设支架。
       在泵的开停车时，由于温差造成的管道伸缩，进出口管道应安装伸缩节。

泵的操作与保养： 
       经常检查油标，达到下*，必须加润滑油。
       在安装后，如果需要检查和调节机械密封部分，在不动泵体、轴承座的情况下，允许拆卸水平剖分的外壳，进行检查和调节。
       替换叶轮或检查泵体内部时，可以松动电机的固定螺钉，退出电机，拆卸后盖小螺栓，然后将运转部分取出。
       次开车前，需对整个系统进行冲洗，以消除杂物。密封部位与轴承箱的冷却水与冲洗液是否畅通，泵投入运转前应严格检查冲洗液压力是否比系统压力高0.5-1kg/cm²。
       通过电动机点动，检查叶轮转向是否正确，严禁反转。
       如发现泵体有异常振动或噪音，应立即停车检查。
       经常检查泵、电动机的轴承温升情况，高不得超过75℃。
       轴承的润滑油要经常替换，一般累计工作时间约4000小时替换一次。
       定期对泵的主要易损零件如叶轮、机械密封、轴承及油封等进行预检修，如磨损和腐蚀情况严重，应及时替换。
       如系统需短期停车，泵要继续运转，以防止结晶物沉淀，若长期停车使用，则应对泵内进行的清洗，清除残留的腐蚀液。