自动加药机

 一.产品简介

     德州鑫鼎昊环保科技有限公司在吸收*工艺技术基础上，研制开发了一款自动加药机，即一体化絮凝剂制备装置。自动加药机是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。   
     全自动加药机工作原理：絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗，通过改变进料电机3的转速来控制进药量。干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中，输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿，并滑入制备格，制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器，初步混和药液，然后药液再流入熟化格，在其内充分混和并熟化，熟化后的药液，流入投配格中，为防止熟化的药液发生沉淀，投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。

     当絮凝剂制备时，熟化格中的搅拌器停止转动，防止新流入的药液和已经熟化好的药液混和，影响絮凝效果；当制备停止后，熟化格中的搅拌器重新启动，将刚进入熟化格的药液熟化。投配格中安装了液位计，当投配格液位低于设定液位时，加药系统开启，制备新的药液；反之，投配格中到达设定水位时，为防止溢流，系统停止运转。 全自动加药机是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉容配及投药装置。本系统由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、菜单操作简单明了等优点。本品槽体采用SUS 304优良不锈钢板材，耐腐蚀、美观、寿命长等特点。本品具有质量可靠，外观精美、强大的技术支持，可按用户要求量身定做。 

二.工作原理

2.1系统组成

XDHJY系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动控制系统三部分组成。

2.1.1  箱体

箱体由PP或SUS304材料制成，分为三格（XDHJY-500型设备箱体分为两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有1个电动搅拌器，便于充分混和药液。在投配格中装有液位计，检测高和低液位，保证整个系统不间断供药。在制备格上还有一个混合器，起到浸润药剂的作用。

2.1.2 干粉进料机

干粉进料机包括料斗、进料电机、投配螺旋和混合器。电机由控制箱内的变频器调整转速，从而控制投配螺旋的转速，调整投加药量，控制制备药液的浓度。

2.1.3 自动控制系统

自动控制系统主要包括控制箱、各种传感器（如液位计、料位计）和控制部件。通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停止及再启动。自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿命。

2.2工作原理

絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗，通过改变进料电机3的转速来精确控制进药量。干粉由投配螺旋经过输料管推入到混合器中，输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。进入混合器中的干粉立刻被稀释水润湿，并滑入制备格，制备格中有一个缓缓转动的电动搅拌器，初步混和药液，然后药液再流入熟化格，在其内充分混和并熟化，熟化后的药液，流入投配格中，为防止熟化的药液发生沉淀，投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。

当絮凝剂制备时，熟化格中的搅拌器停止转动，防止新流入的药液和已经熟化好的药液混和，影响絮凝效果；当制备停止后，熟化格中的搅拌器重新启动，将刚进入熟化格的药液熟化。投配格中安装了液位计，当投配格液位低于设定液位时，加药系统开启，制备新的药液；反之，投配格中到达设定水位时，为防止溢流，系统停止运转。