SHZ-10型全自动综合压力校验台

1. 概述

SHZ-10型全自动压力综合校验台是一款全新设计的智能压力校验综合装置。采用智能全自动压力控制，校准范围覆盖（-0.095~60）MPa全量程。

它主要由高精度数字压力模块、智能压力控制器、智能驱动调节单元以及压力仪表校验软件等组成。是一种机电、计算机视觉和自动控制一体化计量校准设备。压力表数据通过以CCD为感光元件的摄像头和凸透镜、碗型扣件（内含光源）组成。直接将光学信号转换为模拟电流信号输出。电流信号经过放大和数模转换，实现图像的获取、存储、传输、处理和复现。软件利用C#、C++混合编程编写，使用MySQL数库存储检定数据，使用FastReport出具证书。整个压力检定过程，系统自动增压、稳压、记录，软件自动进行计算，修约，保存，生成报告、记录等，代替检定人员繁琐枯燥的工作，极大的提高工作效率。

压力产生与控制精度为0.005%FS（采用CONST数字压力模块为标准传感器）,适用于全自动检定/校准精密、普通指针式压力表、压力传感器和压力变送器，可广泛应用于石油化工、汽车制造、冶金机械、科研、计量等单位。

2. 适用范围

可进行测试、检定、校准一般压力表、精密压力表、数字压力计、电接点压力表、压力（差压）变送器、压力传感器（静态）、压力控制器、压力开关等压力仪表。

3. 依据规程

JJG882-2004 压力变送器

JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表

JJG49-2013 弹性元件式精密压力表和真空表

JJG875-2005 数字压力计

JJG544-2011 压力控制器

JJG 860-2015压力传感器(静态)

4. 特点

u 全自动气压系统（包括真空、气压）、全自动油压系统及软件校验系统集成一体，组成综合压力校验系统，实现双工位同时操作；

u 产生的压力值可以任意设定，并能够保证压力值最小在0.02%内改变。

u 电脑，打印机以及各个功能单元模块化设计，安装灵活，组合方便，特别便于升级维护；

u 全量程压力智能自动控制，平稳升压、降压，无需手动操作，满足单向逼近要求，符合压力发生器检定规程要求；

u 可自动检定弹性元件式一般压力表、压力真空表、弹性元件式精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力传感器、数字压力计、压力控制器、压力开关、电接点压力表及部分压力专用仪表等；

u 真空/气压合一，可检定复合量程压力仪表；

u 采用智能压力模块作为数字压力标准，与压力控制器数字通讯，一台压力控制器可连接配置多支数字压力标准；

u 采用大彩色触屏（7英寸）显示，全触控操作；

u 气压、油压独立标准压力输出口，可扩展输出口数量，增加同时检表数量；

u 内置压力保护装置，保证压力发生安全；

u 液压清洗功能，避免油路堵塞；

u 电源软开关管理，关机自动泄放压力，保障设备安全；

u 配套AutoVM5.0压力仪表自动校验软件，中文界面，具备多参数压力仪表校验功能，包含“系统设置"、“信息维护"、“检定仪表"、“证书打印"、“统计查询"等五大功能模块，可实现压力仪表检定数据的采集、计算、分析处理，连接打印机后，可打印检定证书或检定结果通知书；

u 依据国家检定规程编制的校验软件，内置表格编辑更改器，满足客户自定义表格的需求；

u 支持多通道数据采集，可同时检定多支压力变送器和压力传感器；

u 可选配进口数字压力标准。

u 油污报警，当油脏到一定程度时，设备自动报警，设备将不能正常工作，只需更换干净油与清洗油箱。

u 液位报警，防止缺油运转，保证油路安全。

u 压力表连接为本公司的快速接头。

u 可单手操作（只需顺时针5～6圈即可）、任意改变方向、连接好后如要改变方向仍可回退180°而绝不会出现泄漏。

5. 技术说明

5.1. 组合式工作台

Ø 标准19英寸机架，符合EIA标准；

Ø 标准型材支架，可随意升降、挂接，方便扩展；

Ø LED工作照明灯，保证操作环境明亮；

Ø 人机工程学设计；

Ø 带移动脚轮及固定锁母，方便移动和固定。

5.2. 压力输出接口

Ø 可拆卸式结构，便于维护；

Ø 独立的气压和油压输出接口单元；

Ø 每个输出单元，默认提供四个输出口，其中一个安装标准表，另外三个安装被检仪表，可以同时校验三只被检表；

Ø 输出口为标准M20×1.5快速接口，无需使用扳手，方便被检表装卸及调整；

Ø 可增配调节手阀。

5.3. 智能压力控制器

5.3.1. 概述

智能压力控制器主要用于全自动压力校验系统的实时控制，根据设定指令及接收智能压力模块的压力标准值，控制驱动器进行升压、降压、稳压，同时对电测信号进行状态识别，测量，并将所有信号及状态显示到7英寸彩屏。其主要由主控系统和电测系统组成，均以ARM系统完成交互。

5.3.2. 功能特点

Ø 采用3U-19英寸标准铝型材，拉丝处理；

Ø 采用符合国际标准的工业电源；

Ø 7英寸彩色触屏，四宫格UI设计；

Ø 防水、防尘连接器接口，确保通讯控制无误；

Ø 电测功能指示灯，测量状态一目了然；

Ø 独立的电测模块，保证电测精度的长期稳定性；

Ø 支持RS422、RS232通讯模式的数字压力模块；

Ø 智能压力模块自动识别。

5.3.3. 电测指标：

Ø 电压测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）V；

准确度：±（0.02%rdg.+1.5mV）；

分辨率：0.1mV。

Ø 电流测量：

测量范围：（-30.0000～30.0000）mA；

准确度：±（0.02%rdg.+1.5μA）；

分辨率：0.1mA。

Ø 变送器测量：

测量电源：DC24V±0.5V；

带载能力：50mA；

保护电流：120mA。

Ø 开关测量：

检测状态：通/断，自动触发。

Ø 电压输出：

测量范围：（0.000～20.000）V；

准确度：±（0.05%rdg.+2mV）；

分辨率：1mV。

Ø 电流输出：

测量范围：（0.000～25.000）mA；

准确度：±（0.05%rdg.+2μA）；

分辨率：1μA。

5.3.4. 其它指标：

Ø 电测接口：Φ4mm香蕉插孔；

Ø 显示：7英寸彩屏，分辨率：800×480；

Ø 显示位数：

压力显示：满5位或6位；

电测显示：满6位。

Ø 压力单位：psi、Pa、kPa、MPa、bar、mbar、mmH2O、mmHg、kgf/cm²共9种；

Ø 通讯方式：USB；

Ø 外形尺寸：482mm×180mm×132mm；

Ø 重量：3kg。

5.4. 智能压力模块（数字压力标准）

5.4.1. 概述

智能压力模块是一款数字压力计，由高精度压力传感器、控制电路组件、通讯组件及壳体组成。经通讯方式，将实时测量的压力信号发送至接收设备（如：控制器显示、计算机显示等）。

5.4.2. 功能特点

Ø 金属屏蔽壳体，抗干扰；

Ø 传输为数字通讯加密信号，保证数据稳定安全；

Ø 高精度进口压力传感器经筛选，老化，长期稳定性高；

Ø 采用工业基准源作为传感器激励，保证高精度；

Ø 结构紧凑，便于携带，方便送检；

Ø 标准modbus通讯协议。

5.4.3. 技术指标

Ø 准确度：0.05级；

Ø 压力量程：-0.1 MPa～250MPa，范围内任意选配；

Ø 标准器压力接口：M20×1.5外螺纹；

Ø 外形尺寸：132mm×50mm×40mm；

Ø 重量：约0.4kg。

5.5. 全自动智能气压驱动系统

5.5.1. 概述：

全自动智能气压驱动系统是用于实现（-0.095~2.5）MPa压力发生的一套驱动装置，其主要由全自动智能气压驱动器、气压辅助气源单元及气泵等组成。

气压驱动系统接收到控制器指令后，气压辅助气源单元控制气压泵自动造压至预压值，全自动智能气压驱动器驱动内部电磁阀进行匀速升压，并内部微调控制，接近设定值后，系统自动微控以保持设定压力值的稳定。降压过程，系统驱动内部电磁阀进行均匀降压。

5.5.2. 功能特点：

Ø 内置气动高压电磁阀，控制迅速；

Ø 双向线性阀设计，保证升降压平稳；

Ø 机械式和电子监控双保护方式，避免压力失控；

Ø 升、降压过程，符合单向逼近原则；

Ø 关机自动泄压；

Ø 多重过滤，防止系统污染。

5.5.3. 技术指标

Ø 压力自动发生范围：（-0.095~2.5）MPa；

Ø 压力控制波动度：≤0.008%F.S；

Ø 传压介质：无腐蚀性气体；

Ø 极限耐压：Pmax.=4MPa；

Ø 气压接口：Φ6mm快拧。

5.6. 全自动智能油压驱动系统

5.6.1. 概述：

全自动智能油压驱动系统是用于实现（0.5~60）MPa压力发生的一套驱动装置，其主要由全自动智能油压驱动器组成。

油压驱动系统接收到控制器指令后，控制驱动器内部预压泵预压，驱动内部增压装置匀速升压，并内部微调控制，接近设定值后，系统自动微控以保持设定压力值的稳定。降压过程，系统驱动内部线性阀进行均匀降压。

5.6.2. 功能特点

Ø 内置*预压电机，快速充油；

Ø 高压线性阀设计，物理密封；

Ø 管路清洗功能；

Ø 机械式和电子监控双保护方式，避免压力失控；

Ø 升、降压过程，符合单向逼近原则；

Ø 关机自动泄压；

Ø 多重过滤，防止系统污染。

5.6.3. 技术指标

Ø 压力自动发生范围：（0.5~60）MPa；

Ø 压力控制波动度：≤0.01%F.S；

Ø 传压介质：推荐使用32#液压油；

Ø 极限耐压：Pmax.=80MPa；

Ø 油压接口：Φ6锁紧卡套。

5.7. 自动校验软件系统

5.7.1. 系统组成

AutoVM5.0压力仪表自动校验软件、计算机、激光打印机、不间断电源。

5.7.2. 软件主要界面

软件主界面

软件被检仪表录入界面

软件标准表信息录入界面

软件仪表设置界面

软件检定界面

5.7.3. 主要特点

Ø 依据国家检定规程编制；

Ø 适用于北京航威硕杰电子有限责任公司生产的所有压力校验系列产品，配合校验设备可对各类压力仪表进行检定；

Ø 软件支持自动采集和手动输入两种数据采集方式；

Ø 软件支持多台设备通讯，可人为切换，适合多标准集成运行；

Ø 软件在检定过程中，自动采集数据，自动计算，自动修约，并自动判定是否合格，检定完成后根据用户要求自动生成检定证书（或检定结果通知书）和检定记录；

Ø 软件自动识别标准器的量程，当被检仪表量程大于标准器量程时，软件提示用户是否继续，以确保人为错误造成仪表损坏；

Ø 软件可进行数据备份，方便传输并保证数据安全；

Ø 操作员信息管理，可进行多人分权限使用软件，权限不同，操作不同，保证检定记录的安全真实，避免非法对数据的修改和删除；

Ø 软件支持多种仪表通讯协议，除去本公司产品，还支持美国KEITHLEY（吉时利）公司的数字多用表、美国Agilent（安捷伦）公司的数字多用表、美国MENSOR公司的压力传感器等通讯协议，方便用户更高需求的数据采集；

Ø 依据国家检定规程编制的校验软件，内置表格编辑更改器，满足客户自定义表格的需求。

5.7.4. 依据规程

Ø JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表

Ø JJG 49-2013 弹性元件式精密压力表和真空表

Ø JJG 882-2004压力变送器

Ø JJG 875-2005 数字压力计

Ø JJG 544-2011 压力控制器

Ø JJG 860-2015 压力传感器（静态）

5.7.5. 操作系统：

支持Windows7/8/10

5.7.6. 办公运行环境：

Office2010/2013

5.7.7. 软件运行环境：

Intel/AMD系列处理器、主频2G及以上、内存4G及以上、硬盘空间10G及以上

5.7.8. 存储介质：

DVD光盘。

5.8. 其它指标：

5.8.1. 压力接口：

Ø 气压部分：4-M20×1.5内螺纹快速接口；

Ø 油压部分：4-M20×1.5内螺纹快速接口。

注：可根据需要增加输出口数量；可选配非标转换接头。

5.8.2. 额定功率：1kW

5.8.3. 外形尺寸：1620mm×820mm×1550mm

5.8.4. 重量：约100kg

5.9. 使用环境：

Ø 环境温度：（5~40）℃；

Ø 相对湿度：≤85%；

Ø 大气压力：（86~106）kPa；

Ø 供电电源：AC 220V/50Hz；

Ø 接地电阻：≤4Ω。

6. 基本配置清单

7. 产品质量保证

我公司产品严格按照*管理体系进行生产，产品的各项技术指标均符合技术标准。产品在出厂前会进行各项指标的严格检验，确保产品合格率达到99%。

8. 人员培训

在需方地点安装调试合格后，按需方的要求提供现场操作、维护与技术培训。

9. 设备包装要求及运输方式

9.1. 包装箱使用新的、坚固的木箱，适合于长途运输和整体吊装，防潮，防锈，防震，防粗暴装卸。

9.2. 运输方式：陆运。

10. 服务保证

我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修，提供软件免费升级服务（除压力传感器损坏外终生免费调校）。如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您提供相应的有偿服务。

属于下列情况之一的不给予免费保修，但可以实行合理的有偿服务。

Ø 超过保修期；

Ø 未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的(特别注意发生进水、摔坏以及人为的损坏)；

Ø 客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司的维修人员维修，拆卸产品的；

Ø 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；

Ø 其它非产品自身原因造成的故障或损坏。

产品使用过程中出现问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证24小时内给予明确答复或解决方案。