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仪器化金属摆锤冲击试验机

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  • 型号 NI150C、NI300C、NI500C、NI750C
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更新时间:2022-12-17 10:35:03浏览次数:180

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产品简介

仪器化金属摆锤冲击试验机

详细介绍

      设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、试样回收装置(选配)、全自动送样装置(选配)等部分组成,各部分具有如下优点:
 1.  主机架:主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承,主机重量约1600Kg。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠,加工精度高等优点,摆锤冲击时没有颤抖,更适合于高能量冲击;
 2.  挂摆装置:挂摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤,有效的降低了挂摆时的噪音,延长了设备的使用寿命及提高了安全性;
 3.  传动系统:冲击试验机的“心脏"选用好的德国伦茨电机,采用标准减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低;
 4.  试样回收装置:采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网,试样冲击完成后,断裂的试样落在回收皮带上,回收装置在冲击完成后会自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性。
 5.  安全防护装置:整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全。
 6.  电器控制系统:设备采用三菱系列PLC控制系统控制冲击的举摆、落摆、冲击的全过程,采用多摩川高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗力,具有可靠、稳定,数据准确等特点,该控制系统集机、电、自动控制技术于一体,实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率及操作安全;
 7.  软件包中带有符合ISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002标准的试验机自检程序,便于操作人员自检试验机;
 8.  数显功能(最小分辨力0.2J),消除了指针摩擦引起的能量损失,触摸屏或计算机控制试验,操作简单方便,测试结果自动传输到数据库,可直接进行生产管理;*的触摸屏系统可实现能量显示、参数的设定、自动检定等多功能控制;
 9.  自动记录冲击过程中各种曲线和数据,包括:力-时间-能量、力-位移-能量曲线,并显示各个特征值,包括:力的特征值、位移特征值和能量特征值;
 10.特征点值的再次计算,根据需要可以自定义各特征点值;
 11.调节噪声影响,根据曲线的采集结果,可以人为干预噪声的影响;
 12.实现数据的上传、下传功能,能进行数据存储、数据处理分析、数据统计、数据重现、测试报告生成、测试结果可转为excel格式,打印输出用户试验报告。

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