DZK-T智能装车系统

一、概述

（一）、用途：

智能定值控制仪，是采用美国英特公司微电脑芯片为核心的智能仪器，采用电子技术，软件采用浮点计算与定点计算相结合的办法，提高了计算精度和可靠性，自动处理流量信号，定量灌装时通过面板键盘键入应发量，当灌装量达到应发量值时，控制仪输出信号给相应的执行器而达到定值灌装的目的。适用于甲醇、乙醇、二甲醚、甲醛、糠醛、甲氨、各种油品和液化石油气的自动定量控制和出厂自动灌装。

（二）、特点：

1、台式结构便于放置，外型美观大方；

2、有提示符和8位高亮度LED数码管，显示清晰直观，便于操作。

3、有内部时钟，显示当前时间时、分、秒，可调显年、月、日。

4、配有TP微型打印机，可根据内部时钟打印数据,便于建档管理。

5、可预置并显示定值量、提前量、批次、间隔时间、流量计系数，并可动态显示实际灌装量，总累积量。操作简单。

6、采用光电隔离技术，提高了搞力。

7、具有掉电保护功能，对各种数据进行掉电保护。

8、可对容积进行计量，也可对重量进行计量。

9、能控制多步阀作阶梯控制。

（三）、主要技术指标：

1、流量信号：时序脉冲，矩形波，幅度为12V或5V，频率：10-1KHz。

2、继电器输出：ａ.报警220V3A，b.定值阀220V3A，提前阀220V3A。

3、累积数0-999999999（打印）。

4、一次灌装桶数：001—999桶，每桶装入量：001-9999计量单位。

5、每桶提前量设定范围：0-9998计量单位。

6、流量系数设定范围：1-9999；

7、一次灌装量：9999计量单位×999桶；

8、密度设定范围：0.0001-9.999g/cm3;

9、与DZK-J智能温度补偿流量计组合，可实现温度补偿式灌装系统：温度信号：电阻Pt100，温度范围：-20-+100℃。

10、精度：控制器为1个字，系统精度为±0.5%

11、批次间隔时间：1-99S.

12、报警：声光报警。

13、环境温度：-20-50℃.

14、供电电源：AC220V±10%。

15、整机外型尺寸：360×140×300mm。

二、显示格式及功能

面板正上方是8位高亮度LED数码显示器，为提示符。右边有3个指示灯：从左往右个是预备和间隔时间报警指示，第二个是定值提前量阀门工作状态指示，亮为开阀。第三个是定值阀门工作状态,示亮为开阀。右下方为键盘，共19个键。0-9为数字键。·小数点键。翻阅、超前、系数、时间、预置、停止、开始为功能键。

翻阅键：此键按一次，数码管显示器轮换显示以下六种内容：（1）单次定值量累积:为提示符，其余七位为累积值，格式为H x x x x x x;（2）总累积是（掉电保护），格式为：××××××××。（3）流量系数:格式为L---××××;（4）批次数（或桶数），格式为UU---×××。（5）当前日期：年、月、日，格式为××n××-××，（6）当前时间：时、分、秒，格式为××-××-××。

超前键：为定值提前量设置键，格式为b----×××。

系数键：为批次间歇时间设置键，定义为一个计量单位介质所对应的脉冲平均个数。格式为：L---××××。

时间键：为批次间歇时间设置键，数码管显示前一桶灌装完毕与后一桶灌装开始之间的间隔时间（秒）数。然后再键入数字键，即可投入间歇时间（二位十进制码），格式为T-----XX 。

预置键：为批次（桶数）与每次（桶）中装入计量单位（千克）数的设置键，在系统运行前设置参数使用，按下此键，数码管显示8位十进制数，为提示符U，第二、三、四位代表灌装的批次数（桶数），后四位表示每批次（桶）内要装入的计量单位（千克）数。预置键按下之后，紧接着可以多次键入数字键，高四位的后三位为批次数（桶数），低四位为每桶计量单位（桶）数，低四位为每桶计量单位（千克）数。格式为U.×××××××。

停止键：为暂停/打印键，在运行过程的任何时间，键入一次停止键，系统停止运行，同时打印数据，在系统停止状态下，按一次停止键，打印机工作一次。

开始键：为运行键，在各种参数设置完以后，按下开始键，系统立即进入定值量的运行状态，此时数码管显示器从定值量开始递减，在此期间按任意键(除停止键外)， 数码管显示器从定值量递加。

复位键：每次定值灌装结束后，键入一次复位键，控制仪复位一次，数码管显示器显示正常提示符“-Qf0708-"。为下次定值灌装做好准备。也可采取关闭电源开关的方法进行系统复位。

前面板的左下方为TPμP-16AP微型打印机，每按一次停止键或每次灌装结束，打印机工作一次。格式为：

××年××月××日  ××时：××分

PC（批次）：××× L（系数）：××××

DZI（单次定值量）：××××××

ZLJ（总累积量）：×××××××××××

STOP（暂停）或END（结束）