头孢唑啉钠均质机 返回列表页

头孢唑啉钠均质机，头孢唑啉钠混悬液胶体磨，头孢唑啉钠研磨分散机，头孢唑啉钠混悬液分散机，头孢唑啉钠混悬液研磨分散机，头孢唑啉钠 分散机是 透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

头孢

头孢噻肟钠、头孢哌酮、头孢他啶、头孢曲松、头孢唑肟、头孢甲肟、头孢匹胺、头孢替坦、头孢克肟、头孢泊肟酯、头孢他美酯、头孢地秦、头孢噻腾、头孢地尼、头孢特仑、头孢拉奈、拉氧头孢、头孢布烯、头孢米诺、头孢罗齐。

头孢

性状：白色或灰白色结晶性粉末，几乎无臭 

头孢唑啉钠（第代头孢菌素）

，味苦。该品1.05g约相当于头孢唑啉碱基1g。该品1g内含钠离子约2.1mmol（2.1mEq）。

该品易溶于水，10%水溶液pH值4.5~6。水溶液不稳定，室温保存24小时内使用；冰箱保存5天，效价降低10%。如冷藏有结晶析出，可用温水温热溶解后使用。口服液超高速胶体磨，口服液研磨机，口服液分散机，依肯高剪切胶体磨采用分体式结构，***高转速可达14000rpm是普通胶体磨的4-5倍。在医药混悬液、乳液制备中有突出的应用，如：口服液、阿苯达挫混悬液、头孢克肟混悬液等，粒径一般都可细化至DN90≤10μm。
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口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤口服液、银黄口服液，故近几年来多将片剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高，成本较昂贵。

口服液都是通过口服使用，所以对于口服液的要求十分的高，核心的就是质量和安全。口服液质量取决于粒径细化，物料粒径越小，产品越稳定不易沉淀，而且人体更易吸收。口服液的传统生产设备为胶体磨，但是一般都是3000rpm的胶体磨，随着医药行业的不断完善，卫生安全的提高，普通的胶体磨无论是在效果还是安全等问题上，都无法满足行业的要求。
依肯卫生级胶体磨与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，*增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，*的表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

IKN三级高剪切均质机的工作原理（布洛芬口服混悬液均质机，高剪切均质机，医药混悬液均质机）：

三级均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，***终得到稳定的高品质产品。

三级高剪切分散均质机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

ER2000系列设备型号表：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵，请接洽上海依肯

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