钢厂流化混合器 沸腾混合 给煤机 返回列表页

煤粉浓相输送系统详解：核心设备解析在高炉喷煤体系中，煤粉浓相输送系统担当着至关重要的角色。其中，煤粉浓相输送混合器，也称为沸腾混合器，是该系统的核心部件。此混合器通过将压缩气体与煤粉融合，以实现连续、高效的输煤。钢厂流化混合器 沸腾混合 给煤机由坚固的壳体和精细的喷嘴组成，喷嘴的位置可微调。

钢厂流化混合器 沸腾混合 给煤机调节过程需精确，否则可能会导致负压不足的问题，进而引发输送过程中的故障。煤粉的输送方式主要有两种：一种是使用煤粉罐装卡车进行运输，另一种是通过管道进行气力输送。其中，气力输送因其连续性好、输送能力强且密封性能良好，所以在高炉喷煤中被广泛采纳。在这个输送过程中，根据粉气比的不同，分为浓相输送和稀相输送。浓相输送模式因其的优势，如能降低喷煤设备的费用和能量消耗、改善管道内气固相的均匀分布、提高煤粉的计量精度等，成为了煤粉输送技术的发展方向。

我们的主要产品系列包括喷煤系统和环保设备。其中喷煤系统包括煤粉分配器、煤粉过滤器、流化器、流化板、点式流化器、沸腾混合器、放散过滤器、弹子阀、喷煤管、补气调节器、烟气干燥炉、补气逆止器、木屑分离器、喷吹罐、仓式输送泵、空(氮)气加热器和喷煤机。此外，我们还提供一系列环保设备，包括煤粉收集器(布袋除尘器)、旋风除尘器、星形卸料器、埋刮板机、螺旋输送机、滤袋和脉冲阀等气力输送耐磨管道。

目前，我们使用的混合器主要有引射混合器、流化混合器(也叫沸腾式混合器)和流化罐混合器。引射混合器的结构非常简单且价格低廉，没有耐磨的机械运动件,因而不容易损坏,在实际工业使用中体现了极大的优势。但由于结构的关系,混合效率比较低。对于新建和旧装置的改造均可应用。但出于布置的特点,新建装置只能采用引射式混合器,而旧装置改造则可采用其他两种形式的混合器。流化床和流化罐混合器内均设有流化板,使压力室的锥台造型达到湍流状态和引射效果,可以使燃器具使用压大于临界压力以上的一定值时(一般要求大于1.5)，达到燃烧效果。本混合装置可以实现一次点火和预混，极大地提升了其性能指标。尽管与引射混合装置相比，这两种混合装置的结构更为复杂，但在自动喷粉方面却有着显著的优势，更适合执行浓相输送和喷吹任务。凭借其锥体加长设计（这样在放置在台面上时能更好地对抗反冲洗装配），混合装置在天然气公司和城镇气体等深冷净化流程中被广泛应用。在净化流程中，这些混合装置对于2的脱除率可达99.99%，这样就能够确保天然气的纯净度和安全性。