XSD西林瓶水针剂冻干生产线 返回列表页

三、 主要技术参数
1-1、CLQ型链式多功能超声波清洗机
本机符合“GMP”要求，整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的内、外清洗。瓶子在清洗过程中，*处于自然活动状态，由于不受外力作用没有碎瓶。本机首先将待洗的瓶子自动排列送入供瓶槽，采用自来水或离子水经超声波粗洗；瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子自动进入特制瓶斗内，在自然活动状态下，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，同时压板压下，进行八组水、气压力精洗、吹干，完成瓶子清洗工作（先经四组60℃离子水或后道过滤回用水冲洗，后经一组净化压缩空气吹干；再经二组药用水冲洗；zui后经二组净化压缩空气吹干后进入下道工序。配注射用水过滤器和空气过滤器。）
本机水气管路相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域*隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：160~600瓶/分
适用规格：2ml~20ml西林瓶
离子水冲洗水量：1200L/h
药用水冲洗水量：600L/h
净化压缩空气气耗量：48m3/h
离子水、药用水压力：0.35Mpa，净化压缩空气压力：0.35Mpa
整机功率：16KW  其中：加热功率12KW，超声波功率0.5KW
电    源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：3200×1500×1700（mm）
重量：1800kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品
彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品
变频调速器：采用三菱公司产品
电动机：采用ABB公司产品
水泵：采用格兰富公司产品
接触器、继电器：采用施耐德公司产品
超声波发生器：采用中外合资张家港产品
1-2、QCL型立式超声波清洗机
本机符合“GMP”要求，整机与瓶子接触部位采用316L与304材料制作，适用于2-20ml西林瓶等小容量玻璃瓶的内、外清洗。
首先将待洗的瓶子放入本机供瓶网带上，经网带运行带动瓶子进入水槽，采用自来水或离子水经超声波粗洗，瓶子经超声波“空化”作用后，使附着在瓶子上的异物脱落。然后瓶子经不等距螺杆协同提升机构自动上瓶，机械手夹瓶翻转180度，瓶口向下，进行瓶外壁的冲洗，使瓶外壁的异物不进入瓶内，然后进入内壁冲洗工位。针头自动插入瓶子内部，进行水、气压力精洗、吹干，zui后由出瓶轮机构将清洗后的瓶子送出本机，完成瓶子清洗工作。
本机水气管路相互独立且带有压力控制，既保证瓶子清洗时所需的水气压力（水气压力不到设定值时，设备自动停车报警），又避免了各管路的交叉污染，而且设备的清洗区域与动力区域*隔离，同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视，PLC自动控制，自动保护，主机变频调速均采用进口产品，能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接，洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、灌装机等组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：100~300瓶/分
适用规格：2~20ml西林瓶
冲洗水耗量：300~550L/h
净化压缩空气气耗量：30~50m3/h
水压力：0.2Mpa，净化压缩空气压力：0.3Mpa
整机功率：12.5KW      电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：2300×2000×1300（mm）
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品
彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品
变频调速器：采用三菱公司产品
电动机：采用ABB公司产品
水泵：采用格兰富公司产品
接触器、继电器：采用施耐德公司产品
超声波发生器：采用中外合资张家港产品
1-3、YCXP型超声波清洗机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的内外清洗，清洗速度与整线生产速度相匹配。首先将待清洗的瓶子送入供瓶盘，经传送网带带动，向前依次前进、进入供瓶区分瓶，后转入拨瓶轮轨道，通过拨瓶轮将待清洗瓶翻转180°，使瓶口朝下，先用超声波粗洗，然后进入反冲轨道，用离子水和净化空气进行强力冲洗、吹干；zui后进入下道工序。
本机可单机使用，也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：200~600瓶/分
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
离子水冲洗水量：1m3/h
离子水压力：0.35MPa
净化压缩空气耗量：30m3/h
净化压缩空气压力： 0.35MPa
整机功率：3KW
超声波功率：2KW
电源：380V，50Hz，三相五线制
外形尺寸：2700×1000×1050（mm）
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
调速器：采用中外合资企业产品；
水泵：采用格兰富公司产品；
接触器、继电器：采用施耐德公司产品；
超声波发生器：采用中外合资张家港产品。
2-1、MSH-B型热风循环灭菌烘箱
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制造，适用于2ml~20ml西林瓶的灭菌、干燥。输送网带采用三菱变频无级调速，前进速度无级调速，并与洗瓶同用触摸屏监视，PLC控制，操作方便。高温灭菌段采用百级过滤器净化，热风循环，温度自动控制并记录，且有故障显示功能，具有自动化程度高、杀菌效果好、能耗低等优点。
本机由预热段、高温段、冷却段、网带传动机构、出口输送带、电器控制柜等组成，风速采用变频调速。预热、高温、冷却段全部风流均通过100级耐高温过滤器净化送入网带上西林瓶，确保灭菌质量。本机配有网带超声波回转清洗装置，对网带进行清洗，并留有验证口及清洁口。
本机可单机使用，也可与超声波清洗机、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：200~600瓶/min
适用规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
网带宽度：500mm
输送带速度：0~165mm/min（无级调速）
工作zui高温度：350℃±10℃（根据需要自行设定）
加热方式：不锈钢电加热管
主电机功率：0.75KW
超声波功率：0.5KW
排风电机：1.1KW
装机容量：35KW
电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：4500×1600×2450（mm）
重量：2800kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
触摸显示屏：采用三菱公司产品（同清洗机）；
变频调速器：采用三菱公司产品；
电动机：采用ABB公司产品；
压差仪：采用美国产品；
继电器、热继电器：采用施耐德公司产品；
摆线针轮减速机：采用上海长城减速器厂产品；
温度记录仪：采用上海自动化仪表三厂产品；
层流风机、热风循环风机：采用南京晨光机械厂产品；
高效过滤器：采用中外合资江阴净化设备厂产品。
2-2、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于2~20ml西林瓶的灭菌、干燥。采用红外线石英管加热，对玻璃瓶进行连续干燥加热灭菌，灭菌隧道的灭菌温度达到300℃的持续时间不少于5分钟，冷却配备100级层流洁净装置。分三个阶段完成灭菌烘干任务（预热段、高温段、冷却段），从而保证瓶子出来时的温度控制在40℃以下。进出口采用无菌洁净层流封闭。设定温度数显自动控制，有数字式温度输出的显示器及其温控器，有故障显示功能，网带行进速度无级调速，整机运行操作方便。
本机可单机使用，也可与超声波清洗机、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：200~600瓶/分
适用规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
输送带速度：0~300mm/min（无级调速）
排风量：4000~6000m3/h
加热方式：石英管远红外辐射加热
冷却方式：100级垂直层流冷却
控制形式：自动控制，超温报警
灭菌烘干温度：250~350℃
功率：≤30KW，电源：380V  50Hz  三相五线制
外形尺寸：4500×1500×2200（mm）
重量：2000kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸屏：采用三菱公司产品（与清洗机同屏）；
变频调速器：采用三菱公司产品；
电动机：采用ABB公司产品；
温度记录仪：采用上海自动化仪表三厂产品；
耐高温高效过滤器：采用中外合资苏州华泰净化设备厂产品；
层流风机：采用南京晨光机械厂产品；
继电器、热继电器：采用施耐德公司产品。
3、㈠KGY型抗生素瓶灌装压塞机（600瓶/分）
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞，采用日本三菱触摸屏，动态显示操作，PLC程序控制；主机采用变频无级调速，采用不等距螺杆，减少送瓶运行噪声；旋转跟踪压塞深度均匀，上塞率高，可完成理瓶、送瓶、灌装压塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工艺。本机采用目前国外的无毒耐磨陶瓷泵进行灌装，大大改善了灌装精度，因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点，是的灌装设备。
本机可单机使用，也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机（或YCXP型超声波清洗机）、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱（或MSH-B型热风循环灭菌烘箱）组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：500~600瓶/分
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
工作头数：20头
上塞方式：全加塞或半加塞
灌装精度：符合国家药典规定
真空泵抽气率：15L/s
压缩空气用量：12m3/h
压缩空气压力：0.4~0.6MPa
电机功率：1KW，电源：380V，50Hz，三相四线制
外形尺寸：3300×2000×1540（mm）
重量：1200kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸屏：采用三菱公司产品；
变频调速器：采用三菱公司产品；
计量泵：无毒耐磨陶瓷泵；
主电机：采用ABB公司产品；
气路控制元件：采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。
交流接触器、热继电器等主要电气元件：采用施耐德公司产品。
3、㈡KGY型抗生素瓶灌装压塞机（300瓶/分）
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞，采用日本三菱触摸屏，动态显示操作，PLC程序控制；主机采用变频无级调速，采用不等距螺杆，减少送瓶运行噪声；旋转跟踪压塞深度均匀，上塞率高，可完成理瓶、送瓶、灌装压塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工艺。本机采用目前国外的无毒耐磨陶瓷泵进行灌装，大大改善了灌装精度，因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点，是的灌装设备。
本机可单机使用，也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机（或YCXP型超声波清洗机）、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱（或MSH-B型热风循环灭菌烘箱）组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：250~300瓶/分
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
工作头数：10头
上塞方式：全加塞或半加塞
灌装精度：符合国家药典规定
真空泵抽气率：15L/s
压缩空气用量：12m3/h
压缩空气压力：0.4~0.6MPa
电机功率：1KW，电源：380V，50Hz，三相四线制
外形尺寸：3200×1350×1540（mm）
重量：900kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸屏：采用三菱公司产品；
变频调速器：采用三菱公司产品；
计量泵：无毒耐磨陶瓷泵；
主电机：采用ABB公司产品；
气路控制元件：采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。
交流接触器、热继电器等主要电气元件：采用施耐德公司产品。
3、㈢ZX-A型直线式多功能灌装加塞机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，接触药液部分采用316不锈钢材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的灌装、加塞，采用连续进瓶直线式结构和变频调速，可完成理瓶、送瓶、前充氮、灌装压塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工艺。本机采用目前国外的进口蠕动泵进行灌装，大大改善了灌装精度，因而具有产量高、计量精度高、性能稳定等优点，是的灌装设备。
本机可单机使用，也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机（或YCXP型超声波清洗机）、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱（或MSH-B型热风循环灭菌烘箱）组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：160~240瓶/分
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
工作头数：6头
上塞方式：全加塞或半加塞
灌装精度：符合国家药典规定
真空泵抽气率：15L/s
压缩空气用量：12m3/h
压缩空气压力：0.4~0.6MPa
电机功率：2KW，电源：380V，50Hz，三相四线制
外形尺寸：3000×1500×1540（mm）
重量：900kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸屏：采用三菱公司产品；
变频调速器：采用三菱公司产品；
计量泵：采用316L不锈钢材料制造；
主电机：采用ABB公司产品；
变频器：采用三菱公司产品；
气路控制元件：采用中意合资上海康茂胜气动控制有限公司产品。
蠕动泵：采用英国WATSON-MARLOW公司产品；
交流接触器、热继电器等主要电气元件：采用施耐德公司产品。
3、㈣ZX-10型直线式多功能灌装加塞机
本机符合“GMP”要求，整机采用304不锈钢材料制作，接触药液部分采用316不锈钢材料制作，适用于2ml~20ml西林瓶的液体灌装、上塞，是西林瓶冻干灌装生产线中的主机。本机为连续进瓶直线式结构，进口变频器无级调速，可完成理瓶、自动送瓶、前后充氮、灌装压塞（可全加塞或半加塞）、出瓶等工序。采用金属旋转泵，装量准确，自动化程度高，有自动计数显示功能。
本机可单机使用，也可与CLQ型链式多功能超声波清洗机（或YCXP型超声波清洗机）、MSH-500型高温灭菌隧道烘箱（或MSH-B型热风循环灭菌烘箱）组成洗、烘、灌装联动线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：160~200瓶/分
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
工作头数：5头
装量精度：符合国家药典规定
真空泵抽气率：15m3/h
上塞方式：半加塞或全加塞
压缩空气压力：0.6~0.8MPa
电机功率：2KW，电源：380V，50Hz，三相四线制
外形尺寸：3000×900×1700（mm）
重量：800kg
主要配置：
轻触摸式电脑面板控制；
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
变频调速器：采用三菱公司产品；
主电机：采用ABB公司产品；
精密分度器：采用中外合资山东诸城公司产品；
交流接触器、热继电器等主要电气元件：采用施耐德公司产品。
4、 ZGX型多功能行星式轧盖机（八头）
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，对灌装加塞完的2ml~20ml西林瓶进行轧盖，经八组三刀轧头作行星式滚压卷边，铝盖轧后封口严密而光滑。本机能自动完成送瓶、送盖，送盖方式采用电磁振荡，有自动带盖及压盖装置。轻触摸式电脑开关控制盒180°随意变换操作位置。整机结构合理，性能稳定，是*理想的轧盖设备。
本机可单机使用，也可与清洗机、灭菌烘箱、灌装加塞机组成西林瓶灌装联动生产线，实现生产过程全部自动化。
主要技术参数：
生产能力：120~200瓶/分
适用瓶子规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
适用盖子：铝盖或铝塑盖
轧盖成品率：≥98%
电源：380V  50Hz  三相四线制
功率：1KW
外形尺寸：1500×800×1600（mm）
重量：300kg
主要配置：
轻触摸式微电脑板控制；
电动机：采用ABB公司产品；
变频器：采用三菱公司产品；
热继电器、继电器：采用施耐德公司产品。
5、 DJ型灯检机
本机符合“GMP”要求，适用于圆型透明瓶，对瓶内药液通过自动转盘送瓶，经二倍放大镜放大后进行目测，将有异物、杂质、封口质量差的次品瓶剔除，是理想的检验设备。放大镜下配用白炽节能灯照射，使瓶更加清晰，整机外部结构及台面均采用不锈钢材料制造。
主要技术参数：
适用瓶规格：2ml~20ml西林瓶（根据用户提供规格）
出瓶速度：60~80瓶/分
功率：0.37KW
节能反射灯：9W
外形尺寸：1300×580×1120（mm）
重量：200kg
主要配置：
微型电机：采用中外合资浙江微电机厂产品；
放大镜（2倍）：采用南通玻璃制品厂产品；
节能灯：采用上海灯泡厂产品。
6、 BGX-2型超声波胶塞清洗机
本机符合“GMP”要求，内胆部件采用316不锈钢材料制作，外壳采用304不锈钢材料制作，主要配套件和电子元件均选用进口产品，耐压、耐高温超声波和轴承、密封件、垫片均采用特殊材料。产品的胶塞处理采用*的真空吸料、超声波清洗、蒸汽灭菌、真空干燥工艺。胶塞在自动吸料、强力喷淋、慢速翻滚、超声波等多项技术作用下洗涤、硅化、蒸汽灭菌、真空干燥、蒸汽再抽真空干燥至自动出料，全部在一机内由PLC程控器控制下自动操作完成，无中间转序，无交叉污染。本机对各道工序的运行状态，能在显示屏上动态显示，直观了解机组运行情况并由记录仪自动记录各工序温度，以便备案查阅和打印。整个过程自动化程度高，劳动强度低，操作简便，节省能源，处理胶塞质量好，技术性能国内，是制药行业胶塞清洗的*设备。
主要技术参数：
生产能力：1~12万只/箱次
功率：22KW，电源：380V，50Hz，三相四线制
干燥方法：蒸汽真空干燥或电加热真空干燥
灭菌温度：120℃
蒸汽压力：0.14MPa
硅化温度：70~90℃
外形尺寸：3200×1800×2200（mm）（8万只）
重量：2500kg
主要配置：
PLC控制系统：采用三菱公司产品；
彩色触摸显示屏：采用三菱公司产品；
电机：采用ABB公司产品；
超声波发生器：采用中外合资张家港产品；
水泵：采用格兰富产品；
管件：采用卫生快开管接件，浙江温州产品。
7、 HX型对开门灭菌烘箱
本机符合“GMP”要求，采用316及304不锈钢材料制作，适用于制药厂的西林瓶、安瓿、胶塞、铝盖等容器的干燥和灭菌。箱体进、出门采用对开门式，联锁控制，有效地保持了无菌室的洁净度。箱顶部远红外石英管加热，通过全不锈钢的热风机，经高效过滤器内循环工作，使箱内空气达到100级。进、出风口均配有高效过滤器。为使箱内保持正压，进风口装有变频风机调节进风量。电器控制箱将记录仪、温控仪、电流表、温度指示调节仪等集一体，操作方便，自动化程度高，是制药行业小型灭菌器的理想设备。
主要技术参数：
生产能力：根据用户要求设计大小规格
定时范围：0~24h
温度调节：50~250℃
温控精度：±3%    定时范围：0~24h
功率：15~20KW，电源：380V  50Hz  三相四线制
外形尺寸：1550×1200×2400（mm）
主要配置：
变频器：采用三菱公司产品
耐高温高效过滤器：采用中外合资江阴净化设备厂产品；
轴流风机：采用南京晨光机械厂产品；
记录仪：采用上海自动化仪表厂产品；
继电器、热继电器：采用施耐德公司产品。
8、 ZGT型自动不干胶贴标签机
本机符合“GMP”要求，采用304不锈钢材料制作，适用于2~20ml西林瓶，采用微机光电控制送标签、贴标签、自动打印。带有标签卷自动收卷装置，并有标签终点控制标签卷上无标签时的控制。贴标质量高，贴标位置正确；无标签损耗和玻璃瓶损耗，所贴标签无褶皱、无飞边、不歪斜。打印头采用进口机头，印字位置竖、横可随意调整，打印合格率99%。自动化程度高，控制方式为无级调速，具备无瓶不递签、不取签、不贴签的功能，有贴标合格瓶数计数功能。
主要技术参数：
生产能力：150~200瓶/分
适用规格：2ml~20ml西林瓶
贴签率：≥98%
贴签纸：不干胶纸
标签纸卷：外径φ300mm，内径φ38mm
标签规格：标签纸间距3mm
电源：220V  50Hz    功率：0.5KW
外形尺寸：2000×900×1280（mm）
重量：300kg
主要配置：
轻触式微电脑板控制；
高速热烫打码机：采用中国台湾产品；
光电头：采用上海中沪电子研究所产品；
微电机：采用中外合资浙江电机厂产品。