一、静态混合器工作原理 静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。 |
| 二、产品型号、规格表示方法 |
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| (1)例XJX型,dh=75 DN=200 PN:1.6Mpa L=1000,法兰、管道均为不锈钢,即XJX-75/200-1.6-1000BB |
| 三、产品压力降的计算 (1)XJV型、XJL型、XJY型压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率的磨擦系数的影响 |
| Reε=dh.pc.W/μ.ε (2) |
| 四、用途及技术性能 |
1 | 型号 | 产品用途 | 技术性能 | XJV | 适用于粘度≤102厘泊的液~液、液~气、气~气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热过程 dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质 dh≥5应用介质可伴有少量非粘结性性杂质 | zui高分散程度1~2μm液~液相不均匀度系数σ√X≤1-5% | XJX | 适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液~液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳 | 混合不均匀系数σ√X≤5 | XJL | 适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作 | 液~液、液~固相混合不均匀度系数σ√X≤5% | XJH | 适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。 | zui高分散程度1~2μm液~液相不均匀度系数σ√X≤5% | XJY XJD XJK | 适合于化工、石油、造纸、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程。对较小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。 | zui高分散程度≤10μm液~液、液~固相混合不均匀度系数 |
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| 五、单元结构种类 |
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| 六、常用规格型号表 |
| XJV型 | XJX型 | XJL、XJY型 | XJH型 | XJK型 | XJD型 | I | L | Dg | Q m3/h | XJV | XJX | XJL、XJY | | | | | 5/10 | 5/10 | | | | 150 | 10 | 0.15-0.30 | | | | 3/15 | 7.5/15 | 7.5/15 | | | | 300 | 15 | 0.3-0.6 | 2.3/20 | | | 4.5/20 | 10/20 | 10/20 | 0.88 | | | 500 | 20 | 0.9-1.8 | 2.3/25 | | 12.5/25 | 4.8/25 | 12.5/25 | 12.5/25 | 0.88 | | 0.937 | 500 | 25 | 1.4-2.9 | 3.5/32 | | 16/32 | 7/32 | 16/32 | 16/32 | 0.909 | | 0.937 | 500 | 32 | 2.2-4.5 | 3.5/40 | | 20/40 | 9/40 | 20/40 | 20/40 | 0.909 | | 0.937 | 500 | 40 | 3.5-7.5 | 3.5/50 | 12.5/50 | 25/50 | 12/50 | 25/50 | 25/50 | 0.909 | 0.825 | 0.937 | 500 | 50 | 5.9-12 | 5/80 | 20/80 | 40/80 | 19/80 | 40/80 | 40/80 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 80 | 9.0-18 | 5/100 | 25/100 | 50/100 | 24/100 | 50/100 | 50/100 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 100 | 14-28 | 5~7/125 | 30/125 | 60/125 | 30/125 | 62.5/125 | 62.5/125 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 125 | 22-44 | 5~7/150 | 37.5/150 | 75.5/150 | 30/150 | 75/150 | 75/150 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 150 | 30-60 | 5~20/200 | 50/200 | 100/200 | 49/200 | 100/200 | 100/200 | 1 | 0.825 | 1 | 1000 | 200 | 56-110 | 5~30/300 | 75/300 | 150/300 | 74/300 | 150/300 | 150/300 | 1 | 1 | 1 | 1000 | 300 | 125-250 | 5~30/400 | 100/400 | 200/400 | 98/400 | 200/400 | 200/400 | 1 | 1 | 1 | 2000 | 400 | 240-400 | 7~30/500 | 125/500 | 250/500 | 124/500 | | 250/500 | 1 | 1 | 1 | 3000 | 500 | 353-706 | 7~30/600 | 150/600 | 300/600 | | | 300/600 | 1 | 1 | 1 | 3000 | 600 | 800-900 | 7~30/700 | 175/700 | 350/700 | | | 350/700 | 1 | 1 | 1 | 3000 | 700 | 850-1200 | 7~30/800 | 200/800 | 400/800 | | | 400/800 | 1 | 1 | 1 | 3000 | 800 | 1100-1500 | 7~30/1000 | 250/1000 | 500/1000 | | | 350/700 | 1 | 1 | 1 | 3000 | 1000 | 1413-2826 |
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| 订货须知 (1)本公司生产的的法兰为JB标准,如用户需用GB、SA、HGJ或ANSI、JIS等标准时,应在合同中说明。 (2)用户提供必要的工艺要求、技术参数。 (3)特殊要求本公司可以代为设计选型。 |