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本系统适用于流量控制和管理，油罐液位监测和油管内分层温度的监测。
系统由三部分组成，并且每部分可自成系统，单独使用和组合使用。
1．FYJ-Ⅰ联网式流体计量和控制系统
FYJ-Ⅰ型系统，是利用计算机控制的精确流量计量和控制系统，适用于桶装、槽罐车和车间之间的流量统计。计量准确度0.2级，可同时管理30路的流体计量和控制。自动存储历史数据，并统计输出。
2．YJC-Ⅰ油罐液位监测系统
YJC-Ⅰ型系统，是利用计算机采集并显示液位的系统，适用于液位低于25米的罐体内液位监测。校准后，经长期实测液位误差小于±10mm。可同时监测30个罐体。
3．WDC-Ⅰ油罐温度监测系统
WDC-Ⅰ型系统，是利用计算机采集并显示油罐分层温度的系统。在一根从罐顶到罐底的不锈钢管的保护下，八个温度传感器按一定间距连接，分层测量各高度的温度，并计算平均温度。校准后，经长期实测，测量精度±0.3度。可同时监测30个罐体。
以上三个系统共有特点是：
所有操作，全部由计算机软件完成，操作简单、方便。
一根数据总线连接所有设备。
工作电压交流200V±30%，50HZ±4HZ。工作电压宽，适用于供电环境差的工作场合。
维修时间小于5分钟（换备份机）。
通过精确的修正，可大大提高测量的精度。
减化硬件电路设计，从而大大提高设备的可靠性。
支持24小时不间断工作。
软件功能可扩展能力强。
系统优点：
1.自动记录发油数据（如发油人员，时间，数量）
2.采用两级密码。管理员操作员两级管理。
3.每位操作人员凭个人密码发油，便于以后查验
4.所有记录操作人员无法删除，管理人员凭密码可删去
5.误差自动跟踪，自动修正。液体温度变化引起密度变化补偿，液体冲力引起的惯性误差补偿。确保发油系统计量控制精度在2‰之内
6.可打印销售凭单，自动形成统计报表（要配票据打印机）
7.功能可拓展，如；显示油罐液位，罐内储存液体数量，油温等（需增加相关硬件）
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