XJ/500-U 系列分离式千斤顶厢式压滤机技术文件
一. 压滤机主要技术特点
1. 压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经数控设备加工,表面平整,光洁度高,滤腔密封性好使;
2. 增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点;
3. 滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道顺畅,液出液顺畅;
4. 压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,机械性能稳定,机型小,造型美观;
5. 采用手动式30T分离式千斤顶作为压紧、松开滤板的动力装置,并采用机械锁紧来实现滤板的保压功能, 结构合理,操作、维修方便;
6. 可承受zui大压力为0.5MPa的过滤压力,比较适宜过滤含固量较少,容易过滤的物料也适用压滤机需经常移动的场合。
二. 压滤机主要技术参数
项目 | 技术指标 | 项目 | 技术指标 |
过滤压力 (MPa) | ≤0.5 | 过滤温度 ( 0C ) | -10 ~ 90 |
滤板外形尺寸 (mm×mm×mm) | 500×500×50 | 滤饼厚度 ( mm ) | 25 |
千斤顶油缸公称通径 (mm) | 63 | 千斤顶油缸理论行程 ( mm ) | 150 |
zui高压紧工作压力 (MPa) | 25 | zui高液压保护压力 ( MPa ) | 29 |
进料法兰公称通径 | DN40 | 出液/水洗法兰公称通径 | DN25 |
明流出液水嘴口径 | Z1/2” | 整机装机功率 ( Kw ) | 无(手动液压) |
备注:过滤温度超过600C时需在订购合同中注明。
三. 压滤机系列技术参数
过滤面积 ( m2 ) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
滤板数量 | 11 | 13 | 15 | 19 | 23 | 27 | 31 |
滤室容积 ( L ) | 50 | 65 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 |
主机长度 ( mm ) | 1855 | 1955 | 2055 | 2255 | 2455 | 2655 | 2855 |
主机宽度 ( mm ) | 724 |
主机高度 ( mm ) | 840 |
整机重量 ( Kg ) | 475 | 500 | 525 | 550 | 585 | 625 | 685 |
备注:滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板。
四. 配件清单
序号 | 名称 | 数量 | 规格/材料 | 备注 |
1 | 滤板手柄 | 根据过滤面积配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于滤板 |
2 | 出液水嘴 | 根据过滤面积配置(2-5) | 聚丙烯 | 用于滤板(明流机型) |
3 | 地脚螺栓 | 2套 | M16×220 | 用于固定止推板支脚 |
五. 压滤机外形尺寸图
六. 基础图及系列尺寸表
过滤面积 ( m2 ) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
压滤机地脚中心尺寸B(mm) | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
技术说明:
1. 压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定;
2. 止推板支脚地脚螺栓孔2-80×80深180采用二次灌浆预留;
3. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量(通过滤室容积与滤饼比重计算),并保留一定余量,请土建考虑;
4. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间;
5. 表内规格为标准机型,因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸,请咨询本公司技术部.
附: 分离式液压千斤顶示意图
分离式液压千斤顶使用方法:
将分离式液压千斤顶的手动泵上高压胶管的快速接头与千斤顶上的三通接头配合,再旋紧油泵上的放油螺钉,摇动手动泵的手柄,即可使用,油缸工作压紧滤板。需要放松滤板时,将放油螺钉旋松,将油缸前端的机械保压的锁紧螺母拧到靠近压紧板处,油缸即卸荷自动弹回。
分离式液压千斤顶使用注意事项:
1.使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上放油螺钉,将泵垂直起来出油口端向下空打几下,然后再旋紧
放油螺钉,可继续使用;
2.在有负荷时切忌将快速接头接套卸下,以免损坏机件和发生事故;
3.泵体需要加油时,卸下油泵末尾部的橡胶后端罩再旋下8毫米的内六角螺钉,露出油管即加油。