环流式旋风除尘器是我公司开发的产品,解决了气、固相分离过程中存在的工程技术难题,对于 2-10 μ m 的粉尘,除尘效率达到了 99% 以上,压降不大于 800Pa 。拓展了旋风除尘器的应用领域,使旋风除尘器达到了布袋除尘器的除尘效率,具有压降低、放大效应小、投资少、运行费用低、操作简单、应用范围广等优点。
环流式旋风除尘器为套筒圆锥结构。流体从筒体下部切入内件,经导流板螺旋向上进行一次分离,分离后的大部分气体从顶部直接流出,少量气体携带粉尘沿环隙反转向下进行二次分离,粉尘进入灰仓,少量气体沿锥体轴心反转向上再次进行分离,实现了环流式旋风除尘的工艺。
新型环流式旋风除尘技术已通过国家鉴定,以多相流体湍流流动的理论研究成果为基础,通过内构件导流*改变了传统旋风除尘器内的流路,防止了流体短路、粉尘的二次卷扬。其各项性能指标均处于同类设备的水平,这标志着旋风除尘技术取得了突破性进展。
① 工艺*除尘效率高 ② 系统压降小高效节能
③ 无转动部件稳定可靠 ④ 无须检修运行成本低
⑤ 适合高温高黏的气体 ⑥ 适合易燃易爆的气体
1. 环流式旋风除尘器
与国外进口的B型高效多管旋风除尘器相比,压降由1500-2000Pa降至500-800Pa;分割直径d50从3-5μm下降至1μm。
2. 环流循环除尘装置
对于1-2μm的粉尘,除尘效率达到了99%以上,分割直径d50下降至0.5μm左右,压降不大于2500Pa。
3. 直流式旋风除雾器
与国内外同类除雾器相比,排气含雾量从30mg/m3降至10mg/m3以下,压降由1500-2000Pa降至600Pa,延长了使用周期。
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常规旋风、布袋、高效环流式旋风除尘器效率对比表
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| 1μm以下 | 2μm以下 | 3μm以下 | 5μm以下 | | 累积百分率 | 累积百分率 | 累积百分率 | 累积百分率 | 平均粒径 | (%) | (%) | (%) | (%) | μm | 2.82 | 5.55 | 8.17 | 13.82 | 20.36 | 常规旋风除尘器一旋 | 1.08 | 2.14 | 3.18 | 5.20
| 48.12 | 常规旋风除尘器二旋 | 1.38 | 2.65 | 3.80 | 5.65 | 33.56 | 常规旋风除尘器三旋 | 1.33 | 2.57 | 3.64 | 5.40 | 32.23 | 布袋除尘器 | 26.51 | 58.56 | 71.74 | 86.26 | 2.83 | 环流式旋风除尘器二旋 | 25.83 | 59.89 | 76.26 | 92.48 | 2.15 | 常规旋风除尘器三旋 | 35.01 | 74.92 | 88.98 | 99.11 | 1.55 |
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| 公称直径 | 处理量范围 | 设备总高 | 压降 | 分割直径 | mm | m3/h | mm | <Pa | <μm | HXF—200
| 200
| 100—300
| 700
| 900 | 1.5 | HXF—300 | 300 | 300—800 | 1100 | 900 | 1.5 | HXF—500 | 500 | 800—2000 | 1600 | 900 | 2 | HXF—800 | 800 | 2000—5500 | 3500 | 900 | 2 | HXF—1000 | 1000 | 5500—10000 | 4200 | 1000 | 2.5 | HXF—1400 | 1400 | 10000—16000 | 6200 | 1000 | 2.5 | HXF—1600 | 1600 | 16000—28000 | 7000 | 1000
| 2.5 | HXF—2000 | 2000 | 28000—35000 | 8500 | 1200 | 2.5 | HXF—2400 | 2400 | 35000—50000 | 10500 | 1200 | 2.5 |
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根据分离物料性质、粉尘粒径的大小、粉尘含量、风量、风速为用户设计制造各种型号的高效环流式旋风除尘器。 |