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产地 | 国产 | 产品大小 | 大型 |
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产品新旧 | 全新 | 控温范围 | -70℃~150℃ |
自动化程度 | 全自动 |
恒温恒湿船舶设备试验箱
精确环境模拟
宽幅温度精准控制:试验箱能够在 - 40℃至 80℃的超宽温度区间内实现精准控温,控温精度可达 ±0.5℃。可模拟船舶在极地寒冷海域航行时设备所处的低温环境,以及在热带高温海域航行时,受太阳直射与发动机散热影响而产生的高温工况。通过对不同温度条件的模拟,检测船舶设备材料的热胀冷缩性能、电子元件温度下的稳定性,有效避免因温度问题导致设备故障,保障船舶航行安全。
精细湿度调节能力:湿度调控范围覆盖 10% RH 至 95% RH,精度控制在 ±3% RH。船舶内部空间相对封闭,且长期处于高湿度的海洋环境中,极易出现设备受潮现象。试验箱模拟船舶在暴雨天气、穿越浓雾区域或因舱内冷暖空气交替而产生的高湿环境,以及在干燥气候条件下的低湿工况,测试船舶设备的防潮性能,防止因湿气侵入造成线路短路、金属部件腐蚀生锈等问题,确保设备在不同湿度环境下正常运行。
模拟船舶特殊工况
盐雾腐蚀模拟:配备专业的盐雾发生装置,可模拟船舶在海上航行时,设备长期暴露在含有盐分的潮湿空气中的腐蚀环境。盐雾浓度可根据实际需求在一定范围内精确调节,能够真实再现船舶设备遭受盐雾侵蚀的场景。通过模拟盐雾腐蚀试验,检测设备外壳、金属结构件以及电子线路板等部件的耐腐蚀性能,评估设备在海洋环境中的使用寿命,为船舶设备的选材和防护工艺优化提供重要依据。
振动模拟:内置高精度振动台,可模拟船舶在航行过程中因海浪冲击、主机运转等因素产生的复杂振动。振动频率范围为 5Hz 至 2000Hz,加速度可达 50m/s²,能够精准模拟不同海况下船舶设备所承受的振动强度。通过振动模拟试验,检验船舶设备内部零部件的连接稳固性、结构抗振性能,避免因长期振动导致零部件松动、脱落或疲劳损坏,确保设备在船舶航行的颠簸环境中稳定可靠运行。
恒温恒湿船舶设备试验箱
智能监控与数据记录
实时状态监测:箱体配备高清彩色触控显示屏,实时、直观地展示试验箱内的温度、湿度、盐雾浓度、振动等各项关键参数,操作人员可随时全面掌握试验进程。同时,试验箱内部遍布多种高精度传感器,对设备运行状态、实时监测,一旦出现参数异常,立即触发声光报警系统,提醒操作人员及时处理,保障试验安全、有序进行。
数据存储与深度分析:自动记录整个测试过程中的海量环境参数及船舶设备的性能数据,存储时长不少于 5 年。配套专业的数据分析软件,能够生成温度变化曲线、湿度波动图、盐雾腐蚀程度随时间的变化趋势以及设备振动响应数据图表等。通过对这些数据的深度分析,帮助技术人员快速、准确地定位产品问题,深入了解船舶设备在不同环境条件下的性能变化规律,从而为产品设计优化、生产工艺改进提供有力的数据支持。
专业定制适配:箱体内部空间布局及试验接口根据常见船舶设备的尺寸、形状和安装方式进行定制设计,可灵活适配多种类型船舶设备的整机或部件测试需求,大幅提高测试效率。针对船舶设备测试的特殊要求,从环境模拟范围到测试流程设置,均进行了深度优化,确保测试结果真实、准确地反映船舶设备在实际航行中的性能表现。
品质保障:试验箱外壳采用高强度、耐腐蚀的优质钢材制造,内部风道、盐雾喷雾系统等关键部件经过特殊设计和处理,有效防止盐雾腐蚀,保证箱内环境参数的均匀性与稳定性。核心零部件如压缩机、传感器、控制器、振动台等,经过严格质量检测,平均运行时间超过 8000 小时,性能稳定可靠,显著降低设备维护成本,为长期稳定的测试工作提供坚实保障。
便捷操作体验:操作界面设计充分考虑船舶行业技术人员的使用习惯,简洁直观、易于上手。新员工经过短时间培训即可熟练掌握设备操作方法。设备支持一键启动复杂测试程序,自动按照预设的多工况、多参数组合运行,有效减少人工操作误差,提高测试精度与效率。同时,具备远程监控功能,用户可通过手机、电脑等终端随时随地查看试验进展,远程调整设备参数,实现对试验过程的便捷管理。
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