全自动模具控温机

    运水式全自动模具控温机，能精确控制模具的温度，大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品，改善成型产品的光泽，从而稳定和提高产品质量。相对于油温控制系统而言，使用水作为传热媒体有其优势：热传导效率高、污染少、水资源容易取得，但其控温范围小，只有98℃。AM系列超沸点水温机，控温范围达到180℃，新近更推出控温精度上已达到±0.1℃的机型（适合镭射碟片生产），使水温机的运用有了更广阔的空间。

•  采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦，稳定性高，使用寿命长。
•  配备 PID 智慧自动演算的进口原厂温控器，能精确控制和显示模具温度于需要的温度于± 1 ℃ 之间。
•  加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成，耐腐蚀，不生锈。
•  主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用隔离式设计，能断绝水气、热量入侵，延长电器零件的使用寿命。
•  加温及冷却时间快速，温度稳定。
•  完善之安全保护和故障指示系统，当本机运转异常时，相应故障指示灯亮起，蜂鸣报警。
•  简洁易懂的操作面板，精美的外观设计。

     运油式全自动模具控温机，能精确控制模具的温度，大大缩短开模时间及减少开模时产生的废品及次品，改善成型产品的光泽，从而稳定和提高产品质量。油温机的优点是控温范围大，热稳定性好，但需媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，研制的AO系列运油式全自动模具控温机，采用进口的热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的特点。

•  采用高压力、大流量德国意大利进口泵浦，稳定性高，使用寿命长。
•  配备 P.I.D 智慧自动演算的进口原厂温控器，能精确控制和显示模具温度于需要的温度于± 1 ℃ 之间。
•  加热筒和油箱全为不锈钢厚质材料制成，耐腐蚀，不生锈。
•  主要电器零部件均为国际品牌“施耐德”原厂产品。操作电箱与箱体采用隔离式设计，能断绝水气、热量入侵，延长电器零件的使用寿命。
•  加温及冷却时间快速，温度稳定。
•  完善之安全保护和故障指示系统，当本机运转异常时，相应故障指示灯亮起，蜂鸣报警。
•  简洁易懂的操作面板，精美的外观设计。

   双机一体恒温机主要是针对同时控制两种不同温度的需要而开发的一全新的机种,机内有两套独立的系统,该机具有占地面积小，控制方便，外表美观的特点。适合于电脑及组件射出成型、模具控温、塑料及橡胶射出、化工及纺织、电子制造业等领域。

•  采用微电脑触摸式控制面板 。
•  循环系统采用摩擦式离心泵，可连续 24 小时运转。
•  温控表采用国际微电脑双组 P.I.D 液晶显示自动演算型，可省电 30% 以上。
•  采用特殊设计，加温快、温度稳定、并防止热媒油变质 。
•  无缝式不锈钢管路一体成型，管损小 。
•  法兰式电热管（采用美国进口镍铬丝）。
•  采用特殊设计，加温快、温度稳定 。
•  流程系统设计，操作简单，保养容易 。
•  两套独立的循环系统，可选择两种不同的使用温度。
•  的流程设计，可分别选择单或双系统运行。

压铸专用模温机，使用工作温度高达 350 ℃，采用当今的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、 RS485 通迅等功能。