纯化水工艺流程图

产品特点、工艺流程介绍

占地面积小、PLC+MMI全自动控制、一键制水、一键消毒、缺水保护、漏水保护、耗材到期提醒等多项可升级功能

工艺流程介绍

预处理系统:多介质、活性碳、软化、

除盐系统：RO、EDI

精处理及分配系统：精处理单元、分配系统

生产过程中常见问题及解决方案

问题一、设备运行过程中普遍存在供水电导率超标的问题，如何解决？

答：首先我们看到开始的流程图，本流程图针对体外诊断试剂生产纯化水预处理经过反渗透系统+EDI系统按照原理上要求满足药典关于纯化的要求，问题在于

1、管路是否经过钝化

2、所选厂家是否按照焊接要求进行操作

3、如果管路太长建议增设离子交换树脂进行树脂改善。如条件许可纯水箱建议增设氮封系统

问题二、菌落指数超标的问题，

答：建议客户严格按照设备厂家提供的消毒规程定期进行管路消毒。（每周一次臭氧消毒，每周定期进行纯化水的排放，6-12个月进行一次管路钝化）定期进行紫外杀菌灯的维护保养，定期更换灯管（不超过8000h），终端滤芯（建议不超过180天）

问题三、一、二级RO电导率超标怎么办

答：首先膜的脱盐率是一定的，膜的产水能力及污染程度主要取决于预处理单元做的是否合理，是否进行定期反洗，软化树脂能否定期进行再生。同时反渗透系统的脱盐率每年递减3-5%。建议客户每2-3年对膜单元进行清洗，小系统建议更换膜元件。尽量使用进口膜元件（我司选用海德能—海德能致力于医疗领域）。不建议选用其他直饮水专用的膜元件。

问题四、EDI产水电阻超标怎么办

答：EDI的产水超标主要取决于两个方面一、入水条件，二、运行条件

      EDI的水条件要求偏碱性ph8-9，电导率要求小于等于5us/cm;

      EDI的运行需要足够的直流电源，浓水积水的排放是否满足要求建议EDI不停机直接循环回到一级水箱可有效预防产水不合格的问题同时EDI的使用寿命为3-5年