配料搅拌罐由罐体、夹套、内胆、封头、磁力搅拌装置及公用系统管道组成。主体材质为进口不锈钢，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用；上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针输行星减速器，带动搅拌桨；并可装拆与清洗，并是一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料，放料完毕关闭，达到搅拌均匀目的；可配有液位计或称重设备，对罐内的物料体积或重量进行计量。

　　配料搅拌罐功能：

　　1、搅拌系统采用变频调速，适合不同工艺要求的生产。

　　2、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。

　　3、有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产。

　　4、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。

　　5、可配真空泵，进行真空抽泡。

　　6、可选配底装式分散头或FLUKO管线式乳化头，加速物料的溶解及乳

　　7、不锈钢电控柜可监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。

　　配料搅拌罐的使用和维护：

　　1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。

　　2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）

　　3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。

　　4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

　　5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。