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九江东盛机械制造有限公司
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一、安全操作1、在操作前了解设备的结构、性质、用途和操作方法，熟悉其使用说明书，并接受相关培训。2、在操作前检查设备是否存在损坏、磨损、松动等情况，确保设备安全。3、在操作时,严禁在运行中打开机盖或对设备进行修理、加油、清洁等操作。4、使用设备时，应保证其周围环境安静、整洁、干燥、通风良好，并注意防滑、防火、防爆。5、在设备运行过程中，应严格遵守标准操作程序，不得超负荷或过度操作，避免设备故障或事故发生。二、保养规程1、在设备闲置期间，应加盖设备罩，存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。2、在设
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塔设备是石油化工行业的设备，在塔设备内可进行气液或液液两相间的充分接触，实施相间传质，因此在生产过程中常用塔设备进行精馏、吸收、解吸、气体的增湿及冷却等单元操作过程。本期小编就与大家聊聊这个。1.填料吸收塔填料吸收塔介绍：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一
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配液罐也从机械制造厂家的角度，由于材质是采用304或316不锈钢制造的，我们会很直观的称为不锈钢搅拌罐。按照不同行业习惯，或是不同的划分标准，配液罐常常有不同的名称叫法，下面一起来了解一下。不锈钢搅拌罐在制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等。配液罐在制药行业应用最多，配液罐一般搭载搅拌或乳化系统，有时候也被称为乳化配液罐、配液罐一般是在制药行业的一种叫法。在食品、乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据配液罐的容积分
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储罐是石油化工生产中广泛使用的储存设施。常压储罐通常具有与大气直接相通的接管，亦即罐的工作压力为常压，与之相对应的则是压力储罐(压力容器)。随着国家对危险化学品常压储罐安全管理要求的提高，危险化学品企业如何有效防控常压储罐安全风险，既做到确保常压储罐完好，又做到常压储罐检验(检测)工作的标准化、规范化呢？笔者就很多企业关注的资质、检验(检测)要求进行了分析和整理，现与大家分享。一常压储罐完好性管理涉及的标准规范常压储罐完好性管理涉及的标准规范较多，最常见的与常压储罐检修及检验(检测)密切相关的标
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多功能提取罐提取设备技术发展突飞猛进多功能提取罐行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国多功能提取罐行业起步较晚，但是依托于我国化工、医药、食品等行业的迅猛发展，我国多功能提取罐行业的市场需求量庞大。多功能提取罐可用于药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环漏作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点，罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗头，确保清场，符合GMP标准。多功能提取罐属香精、调味料、药料等有效成分的提取设备，它由
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压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器作为工业领域中的重要组件，扮演着储存和运输高压气体、液体或固体物质的关键角色。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，本文将讲解压力容器的分类以及等级划分。一、按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。低压容器：承受压力一般在0.1MPa(兆帕)以下，代表产品包括常见的液化气罐、水箱、储罐等。中压容器：承受压力在0.1MPa至
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中药提取罐可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取以及蛋白质的提取等也可回收渣滓中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。蛋白质得取与制备出白质种类很多，性质上的差异很大，既成是同类蛋白质，因选用材料不后，使用方法差别也很大，自又外干不后的体系中，因此不可能有一个固定的程序适用各类蛋白质的分离。但多数分离工作中的关键部分基本手段还是共同的，大部分蛋白质均可溶于水、稀盐、稀酸或稀碱溶液中，少数与脂类结合的蛋白质溶于乙醇、丙酮及丁醇等有机溶
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制药行业性质较为特殊，对于制药设备的品质要求也很高，任何一个环节的差错都有可能导致药品质量问题，引发严重的后果。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。混合机配件主要有合金材料制造，包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切
