医药混悬液研磨机的应用范围包括医药、食品、化妆品等行业，主要用于制备混悬液(如注射剂、口服混悬液、眼药水、鼻腔喷雾剂、口腔喷雾、局部外用药品)和微米级及纳米级颗粒物料。它可以将大颗粒破碎为细小颗粒，从而提高混悬液的稳定性和生物利用度。同时，该设备还可用于高效地制备胶体、乳液、微乳液等分散系统。在药品产业中，它已成为新型制剂工艺的重要设备之一，具有广阔的市场前景。
医药混悬液研磨机采用高速旋转碾磨剪切作用，使物料中的颗粒达到预期尺寸及分布，并提高物料的稳定性和溶解度。主要由马达、传动装置、清洗装置、冷却系统、电控箱等部件组成。运转时，马达带动两圆盘不停地相互撞击，以此形成高强度的切割力，使物料被切磨得更为细小，同时将其分散均匀。在操作过程中，加入适量的冷却水可有效降低研磨室内的温度，避免因超高温度引发物料质量变差或其他严重后果。整台设备通过变频调速、自动断电、安全警报等标配功能实现灵活便捷的操作方式，并能保证生产工艺的安全性和合理性。
操作医药混悬液研磨机时需要注意以下几点：
1.在使用前，检查设备是否完好无损并进行清洁消毒。
2.将需要研磨的药物加入到研磨机中。
3.根据要求设置合适的研磨参数，例如研磨时间、转速等。
4.启动研磨机，并进行观察和监控，确保其正常运行。
5.在研磨过程中，不可以超载和长时间连续工作，以防止设备故障和药物污染。
6.研磨结束后，关闭研磨机并进行清洁消毒。
