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常州力马干燥科技有限公司
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维生素E油、生物素喷雾干燥机LPG-300工艺需求：雾化方式：高速离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源及加热方式：蒸汽+电辅热进风温度：180~200℃出风温度：100±5℃，满足可调收料方式：二级旋风除尘方式：水膜除尘器与物料接触材质要求：不锈钢316L噪声：符合国家标准规定生产能力：蒸发量300kg/h，确保生产能力在设备提供的技术参数范围内，且设备生产能力不得低于设计生产能力的95%干燥成品含水量：3~5%产品回收率不低于95%生产过程不得出现返顶、粘壁、软化、熔融甚至焦化等现象进风温度
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年产10万吨丁二酸结晶体振动流化床干燥机年产10万吨发酵法丁二酸项目，针对丁二酸结晶体进行干燥。整套设备配置，与物料接触部分均采用S316制作；PLC、触摸屏采用西门子系列产品；控制柜内开关、电源、继电器等主要元器件采用品牌。振动流化床规格型号:ZLG8x1；振动电机功率为3.7KW（2台）；其余部分根据处理要求进行优化配套配置，但总体布局空间尽量小且合理；与物料接触部分材料全部采用304，且不锈钢板厚度不低于2mm（需抛光处理），能耐酸腐蚀；加热等装置可采用碳钢材质；乙方应提供给风机、过滤器、
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流量500kg/h废水喷雾干燥机我要蒸发的是一种废水，含水量90以上，易结垢，腐蚀性强，流量500kg/h，热源是锅炉烟气，温度120，流量很大，流速10m，蒸发过程在烟道内进行。你们有没有这样的喷雾装置，能保证把废水蒸干，蒸干后物料不需要收集，由烟气带走，对物料粒径无要求。要求喷雾不要接触到烟道壁，蒸发时间尽量短。烟道截面规格为5mx5m。干燥成品含水量：3~5%产品回收率不低于95%生产过程不得出现返顶、粘壁、软化、熔融甚至焦化等现象必须进风温度手动设定、自动调控出风温度手、自动控制互相切换
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蒸发量300kg/h原料药高速离心喷雾干燥塔生产能力：蒸发量300kg/h，确保生产能力在设备提供的技术参数范围内，且设备生产能力不得低于设计生产能力的95%干燥成品含水量：3~5%产品回收率不低于95%生产过程不得出现返顶、粘壁、软化、熔融甚至焦化等现象必须进风温度手动设定、自动调控出风温度手、自动控制互相切换必须传动件采用良好的密封或采用可靠的防漏滴装置（尤其与物料接触部分），杜绝水、油、尘埃等污染药品或环境直接接触物料的空气经净化处理原料药生产干燥项目需要使用到高速离心喷雾干燥塔，包含干燥
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高温空心桨叶反应机桨叶干燥设备KJG-30工作原理：该设备热介质是导热油，设计温度300℃。实用温度前半段250℃后半段270℃在浆叶及夹套通入导热油加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的氮气，把蒸发出来的水蒸汽带出干燥机，并经过布袋除尘器过滤，将细粉回收下来，湿空气由引风机排出。该装置与干燥桨叶(4W)合用为满足前后不同温度的要求,筒体夹套前后分开独立进油,桨叶轴也中间断开,分别从轴的二端进不同稳度的导热油.KJG-30型高温空心桨叶反应机桨叶干燥机设备配置1.型号：KJG-30(等同奈良
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KJG-10型高温空心桨叶冷却机污泥干燥机A．KJG-10型高温空心桨叶冷却机污泥干燥机工作原理：该设备介质是冷水，设计进水温度30℃。出水温度38℃通过密集排列的楔型中空浆叶通入冷水与高温物料换热,从而达到冷却物料的作用.B.KJG-10型高温空心桨叶冷却机污泥干燥机设备配置1.型号：KJG-10(等同奈良3W)2.数量：1台3.换热面积：10㎡4.净容积：0.5m35.浆叶主轴：Φ159×122件SUS3046.回油管：Φ402件7.浆叶片：δ6mmSUS3048.主机箱体：δ8mmSUS3
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KJG-15植酸钙滤饼桨叶干燥机1、物料名称:植酸钙滤饼2、含水分:60%3、终含水分:10%4、处理量:20T/24h5、进油温度：180℃6、物料温度:＜110℃7、材质：碳钢植酸钙滤饼烘干设备热量桨叶干燥机物料衡算及热量衡算处理量:W1=334kg/h产量:W2=148kg/h水分蒸发量:ΔW=186kg/h当采用180℃导热油作为热载体,根据经验，在搅拌状态下，取入口侧接触传热面的物料床层t1=20℃，出口侧温度取t2=110℃，假定物料比热Cs=0.4kcal/kg.℃.则蒸发水分所需
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XSG-1400硅酸锆粉体旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机，其解决了现有的旋转闪蒸干燥机存在产品质量差和成本较高的技术问题，其设有鼓风机、换热器、干燥主机、旋风分离器、除尘器和引风机，干燥主机设有顶部和底部，干燥主机的底部通过换热器与鼓风机相连，干燥主机的顶部通过旋风分离器与除尘器相连，引风机也与除尘器相连，旋风分离器上设有分级机，分级机为翅片式旋转设备；还设有空气滤清器，空气滤清器与鼓风机相连，本实用新型可广泛用于物料的烘干。采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。有效控制终水分
