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常州力马干燥科技有限公司
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厚度约30mm滤饼氟化锂圆盘式干燥机一、工况产线生产氟化锂（LiF），经过压滤机压滤后形成滤饼，需要经过干燥过程达到成品标准。二、工艺参数及设备要求1、物料：名称：LiF（s）中值粒径：30μm物料形态：厚度约30mm滤饼2、滤饼：液体成分：H2OPH：等于7（中性）温度：约10℃含湿量：约25%3、设备：单天产量：2t/天（干燥后）成品湿含量要求：＜0.03%材质要求：物料接触部分316L数量：2台设备连续干燥，并减少人员操作。三、现有干燥方式干燥方式：烘箱干燥温度：150℃干燥后湿量：0.0
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喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一，其燃料的控制是原料车间成本控制的一个重要环节。据陶瓷厂能源审计数据显示，喷雾干燥制粉用燃料占陶瓷厂总能耗的1/3。随着能源危机及市场竞争的激烈，降低喷雾干燥制粉的能耗，对降低企业生产成本、提高企业竞争力及促进陶瓷行业可持续发展具有深远而重要的意义。喷雾干燥塔节能降耗的主要措施由于喷雾干燥过程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景，所以陶瓷企业及行业专家们都提出了很多对喷雾干燥过程节能降耗的措施，总结起来主要
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生物菌渣闪蒸干燥机XSG-14菌渣干燥系统，日处理湿菌渣可达180吨，可将含水量为55～60%的湿菌渣烘干至15%以内，烘干后用做生物质燃料，分别给1台干燥热风炉和2台蒸汽锅炉提供热源。由于设备工作的特殊性，需长期在高温状态下工作，且要保证设备机械性能，因此技术部在设计设备时，在原有技术上升级改造，使其能够实现长期连续满负荷状态下的烘干作业。针对生物菌渣易粘壁、易焦化等特点，该设备围绕加料、干燥、出料等环节采用了装置和技术。配备特殊加料器，解决滤饼架桥和堵塞现象，使物料均匀定量，连续稳定地加入干
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食用菌渣干燥机KJG-100目前，食用菌食用保健意识越来越受到认识，因此，食用菌生产成为很多地区的新兴产业，得到高度重视和跨越发展，并有工厂化发展趋势。随着食用菌栽培规模的迅速扩大，其生产过程产生大量废料，如不及时处理，不仅造成资源浪费，还会滋生霉菌和虫害，污染环境，严重时，会使食用菌行业受到一定制约，因此有效利用这些废料，可以使其变废为宝，产生很好的经济效益，食用菌菌渣烘干机就是进行食用菌菌渣处理的专业设备。食用菌渣干燥机，日处理湿菌渣可达250吨，可将含水量为50～65%的湿菌渣烘干至13%
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配方颗粒喷雾干燥机ZLPG-1501.塔体尺寸设计，应满足工艺要求；安装与车间二、三层，二层层高6.5m，三层层高4.5m。（ZLPG-150型塔直径≥4.5m;ZLPG-100型塔直径≥3.8m,塔高根据层高含结构梁高度实际情况布置）2.塔锥体的锥度充分考虑物料在锥体下料时的顺畅，锥体部分冷壁设计；3.筒体与上封头和下椎体的连接需要圆弧过渡，需要满焊；4.可在线清洗，也可可从人孔进行接水冲洗；整个系统的清场时间在60min内，且水耗用量在20m³/h内。5.设计观察门和人孔，方便员工观察，密封
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VB1闪蒸干燥机XSG-14物料名称：维生素B1的中间体物料性质及设计要求：离心或板框压滤后出的料，物料呈粉状颗粒或块状。物料不易燃。物料初始水分：25-30%,ph：6-7。物料的熔点：124度。物料烘干后堆积密度：0.25-0.3g/cm3要求烘干后的水分：0.5%以下。物料本身不含结晶水。设计产量：650-700kg/h，出料粒度无特殊要求，物料回收率大于98%我公司将现有烘干设备及烘干条件提供，希望能作为你们设计参考依据。先用沸腾床烘干，每次烘干量90-100kg，烘干时间1小时，进风温
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中药浸膏实验型喷雾干燥机ZLPG-5主要系统：供料系统：此系统一般由料液罐、供料泵、供料管道、阀门开关、软管等组成。其中供料泵一般可选用蠕动泵、螺杆泵、柱塞泵等。关键点：供料的稳定性相当重要，直接影响整个系统的稳定和zui终产品的终水分。目前供料的控制分为电磁调速和变频调速两种。我公司为了追求供料的稳定性和整个系统的可控性，采用供料泵模糊控制的跟踪技术，对供料的稳定性和产品终水分起很大作用。我公司采用可跟踪的变频调速控制。型号：LPG-5、ZLPG-5水份蒸发量：5kg/h全机尺寸长×宽×高：1
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500kg/h氨基比林气流干燥器设计条件1、气流干燥设计条件l处理能力：500kg/h（氨基比林干品）l氨基熔点：105~110℃l进干燥前的含酒、水量＜4%l干燥后的成品含酒、水量＜0.9%l与物料接触部分的材质：ss304Ll内部表面光洁度：0.8~1.7微米l进干燥前物料的特性:松密度~480—580kg/m3，紧密度~640—740kg/m3l干燥后物料特性:松密度~380—480kg/m3，紧密度~610—710kg/m3l初、中、以及换热器和空调形式一样。（换热器管和翅片材质为304
