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常州力马干燥科技有限公司
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LPG-150高速离心喷雾干燥机设备节能性：主塔直段设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口，这样可以节约能源，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。蒸汽控制采用蒸汽阀门，可以节约蒸汽。电加热采取恒温控制，节约电源主塔鼓风机、引风机采用变频控制，可以节约电能LPG-150高速离心喷雾干燥机塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风
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LPG-25高速离心喷雾干燥机1.一种喷雾干燥机，其特征在于：包括机座（1）、收料筒（2）、干燥筒体（3）、气流喷嘴（4）、蠕动泵（5）、流量计（6）、进料软管（7）、料液杯（8）、电控箱（9）、玻璃弯头（10）、除尘装置（11）、收料杯（12）、分风器（13）、电加热器（14）、压缩空气接管（15）、金属软管（16）和引风机（17），所述的干燥筒体（3）固定安装在机座（1）上，所述的收料筒（2）安装在干燥筒体（3）的底部，所述的气流喷嘴（4）固定安装在干燥筒体（3）的顶部，所述的流量计（6）和
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饲料级磷酸二氢钙喷雾干燥塔LPG-100工作描述料液从料槽中出来，经料浆泵被送至喷雾干燥塔中。来自天然气热风炉的加热空气（470~520℃）和滚筒干燥机出气口的热空气（95~120℃）也同时进入喷雾干燥塔中。一大部分干燥的产品从喷雾干燥塔的下部重锤阀排出，少量细粉经过旋风收尘器和布袋收尘器进行收集。干燥塔塔壁上设有气锤，气锤敲击塔壁，使产品能顺利排出。喷雾产品的质量由干燥塔进、出口温度保证；进风温度由天然气热风炉来保证。4.1.3电气要求1）电动机应选用交流感应电动机，型式应符合所传动机械的性能
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牛骨蛋白多肽粉喷雾干燥机LPG-350试验以牛骨为主要原料,研制牛骨蛋白多肽粉。通过对喷雾干燥前牛骨酶解液的抗氧化活性测定,喷雾干燥时进料速度、进风温度测定,喷雾干燥后牛骨多肽粉水分含量测定、水分活度测定、溶解度的测定和颗粒分布测定,以及牛骨多肽粉微观结构观察,确定喷雾干燥对牛骨蛋白多肽粉理化性质及微观结构的影响。结果表明,喷雾干燥前牛骨酶解液多肽液的总抗氧化能力为谷胱甘肽总抗氧化能力的89.36%,喷雾干燥进风温度为150℃,进料速度为50r/min,牛骨多肽粉成品中总粗蛋白为39.50%,小
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钠盐料浆喷雾干燥塔LPG-50中和液经管道从中和液贮槽中出来，经高压泵输送至喷雾干燥塔顶部，经塔体顶部的高压料浆喷嘴喷雾成极细微的雾状液珠，天然气和空气混合后经燃气喷嘴燃烧后喷出，雾状料浆与高温气体大面积并流接触，使水分蒸发而干燥成粉，中和料浆在短时间内可干燥为固相钠盐。大部分干燥的产品从干燥塔底部输出，一部分从旋风分离器中输出，含有少量微粉的尾气经旋风尾气风机在水膜除尘器中充分洗涤干净后达标排入大气中。干燥塔塔壁上设有气锤，气锤敲击塔壁，使产品能顺利排出。喷雾产品的质量由干燥塔进、出口温度保证
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枸杞山药粉固体饮料生产线产量：100kg/h热源：电加热设备使用地点：陕西枸杞山药粉混合搅拌均匀制成软材，将软材置入旋转制粒机中制成颗粒；4)将所得颗粒置入沸腾干燥床中烘干，烘干温度55°C，烘干时间为30min，过上层为10目下层为60目的筛网整粒，包装，根据市场行情和用户需求，力马干燥将物料混合、制粒、干燥、筛分、装袋、打码等工艺有机组合，组成食品药品颗粒冲剂生产线，实行自动化生产，提高了生产效率，降低了劳动强度，增强了密闭性能，避免了物料环境污染，使生产工艺符合GMP规范要求。固体颗粒冲剂
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400吨鱼鳞胶原蛋白喷雾干燥机LPG-100采用成品干鱼鳞为原料，经脱灰、酶解、脱腥脱色、无菌过滤、三效浓缩、喷雾干燥等工艺与技术，形成年产400吨鱼鳞胶原蛋白肽与明胶的生产规模；其中，胶原蛋白肽与胶原蛋白明胶各200吨料名称：鱼鳞胶原溶液初水分:65%终水分:≤3%产量：～60Kg/h(干品)水分蒸发量：100Kg/h料液温度：常温2、工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：0.6MPa饱和蒸汽+电补偿进风温度：180～190℃排风温度：85～90℃左右产品捕集方式
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TPG-350型水解植物蛋白液喷雾干燥机常州力马科技有限公司是中国食品行业设备供应商，实力雄厚，服务周到，品质，是集设计、开发、生产、销售和服务为一体的专业化、科技型干燥设备企业。公司拥有大型现代化机械制造车间和齐全的各类自动化加工制造装备，可以生产和加工各类干燥、粉碎、混合、制粒、筛分等设备，它们可广泛应用于香精香料、动植物蛋白、多糖、酵母抽提物等产品的生产加工。保定味佳调味品有限公司慕名而来，经过详细地考察和严格地比较，向我公司定制一台TPG-350型喷雾干燥机，是对我公司综合实力的*肯定。
