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常州力马干燥科技有限公司
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ZLG-1×10一级振动流化床干燥机ZLG-1×10一级振动流化床干燥机特点：物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%左右。振动源采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。流态化稳定，*和吹穿现象。床层开孔形式，及开孔率至关重要。终水份、产量可通过振幅及加料量来控制。可调性好，适应面宽。对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。明显优于沸腾床采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。ZLG-1×10一级振
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二级振动流化床系统ZLG-1×10二级振动流化床系统ZLG-1×10工作原理物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。二级振动流化床系统1空气过滤器1000x1000mm2台初效无纺布SUS3042散热器550㎡2套耐压钢管绕铝翅片，保温层厚度10mm、外层保温材质SUS304厚1.2mm分2段进风，蒸汽进出口为DN65法兰连接3热风送风机4-72-6C-11Kw2台物料接触处
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ZLG-7.5×0.75树脂湿颗粒七层带式干燥机该干燥设备机组可将含水量70%的物料干燥至0.3%以下，生产能力为210Kg/h。设备为立式七层带式，湿物料从上往下移动，热空气从下到上，在此过程中温度从下往上逐渐降低，湿度逐渐升高，热空气的进入温度是110-120℃，出去温度是65-70℃；干燥过程中我司技术团队根据理论数据计算及工业化试验经验，对物料下落高度进行了精密控制，防止了物料与设备的强烈机械撞击；并且设备包含了3个温度控制单元，拒绝了干燥过程中出现局部过热的现象。树脂湿颗粒七层带式干燥
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DW3-1.2-8中药材七层带式干燥机中药材七层带式干燥机采用七层结构，物料从zui上层加入，在网带的带动下，物料从上层往下层移动。运行中，物料受到翻料器的翻动，同时，物料有多次往下落的过程，使物料翻动更*。zui后，干燥好的物料从底层的出料口排出，在此过程中受到热风的长时间吹淋，实现干燥的目的。中药材生产时要求产量大及终水分较低的特点，带式干燥机设备具有总长度相对较短、连续性干燥，无流化干燥，干燥面积大、产量高、节省能源节省劳动力等显著特点，因此得到了广大用户的青睐。多年来，本厂凭其雄厚的技术
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自动多层带式干燥机自动多层带式干燥机为箱式结构，箱内设有多层输送带，输送带在箱内循环运动。物料从料斗进入箱内，通过链条的运动，物料翻转倒入下一层，此过程反复接替进行，直到zui后一层卸料。热空气由底部吹入带层间，并沿“S”路线流动，使热空气与物料充分接触，从而达到了除去水分的目的。其设计涉及到机械传动系统、控制系统、以及传热系统等。该型干燥机具有劳动条件好、占地面积小、热效率高的特点。自动多层带式干燥机部件有箱体，多层冲孔输送带，链及链轮，传动轴，风机以及热风炉，电控柜等。箱体为不锈钢制作，内部
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豆角DWF-3-1.6-10型穿流带式侧循环干燥机豆角DWF-3-1.6-10型穿流带式侧循环干燥机工作原理：主机由上下五层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由蒸汽散热器加热空气提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部风道中，通过每层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达zui上层与zui湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。需干燥物料由输送带送到顶部*层网带上。序号项目名称技术参数1设
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麦苗带式干燥机DW5-2X10麦苗带式干燥机DW5-2X10工作原理：主机由上下五层不锈钢网带组成，两边有链条带动，网带二边有挡板，防止物料掉入轨道中间。由蒸汽散热器加热空气提供热风，用送风机将热风送到干燥机底部风道中，通过每层网带与将干物料进行热交换带走部分水分，以此向上逐层穿过各层网带，与物料形成逆流热交换，到达zui上层与zui湿物料热交换后湿空气基本达到饱和，进入排湿口由引风机排出室外。需干燥物料由输送带送到顶部*层网带上。一、物料参数：1、物料名称：麦苗；2、初水分w1：20-30%；
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7.2t/h固体盐颗粒振动流化床干燥设备我们在鄂尔多斯有一个煤化工废水*项目，需要1台振动流化床干燥设备，具体要求如下：单套处理量：7.2t/h数量：1套固体组分：离心脱水机甩干的固体盐颗粒，含氯化钠：48%，含硫酸钠：50%，硫酸钾：2%。进料含水率：进料粒径：0.1~0.3mm干燥后含水率：干燥后粒径：无要求热源：0.45Mpa蒸汽/1.3Mpa蒸汽/电材质要求：物料接触316L，其余304，碳钢平台楼梯栏杆麻烦于9月8日下午15:00前，提供相关技术方案（包括工艺流程图、供货设备清单、设备
