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常州力马干燥科技有限公司
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塔高10.5m麦冬提取物喷雾干燥设备编号项目要求1喷雾干燥设备结构1.塔体尺寸设计，应满足工艺要求；塔体直径≥5.0m，塔高≥10.5m;安装于车间二、三、四层，二层层高6.5m，三层层高4.5m，四层层高4.0m.(以上层高含结构梁高度)。2.塔锥体的锥度充分考虑物料在锥体下料时的顺畅，锥体部分冷壁设计；3.筒体与上封头和下锥体的连接需要圆弧过渡，需要满焊；4.可在线清洗，也可可从人孔进行接水冲洗；整个系统的清场时间在60min内，且水耗用量在20m³/h内。5.设计观察门和人孔，方便员工观察
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枸杞提取液喷雾干燥机URS药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入高速旋转离心雾化器，在离心力作用下形成细小雾群；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温至80-100℃,干粉经旋风分离器分离后降温包装。供货数量：1套。生产工艺要求编号要求内容必须/期望响应说明URS1中药高速离心喷雾干燥机，水分蒸发量200kg/h；必需URS2工艺过程：料液输送—高速离心雾化—干燥塔内热风干燥—出料—冷却—收集。期
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浓缩草莓汁喷雾干燥系统草莓由于含水量高，因此在微生物作用下很容易腐烂变质，不耐储藏，从而草莓的损耗率非常大。如何提高草莓储藏期、降低储存损失，研究人员为此绞尽脑汁。如果把它加工成流动性、冲调性好，并且能保持草莓固有的风味和营养的草莓粉，就能降低微生物的生存机会，能够在室温条件下长期运输、保藏、从而延长产品的供应季节，平衡产品高峰。近年来，随着国内市场的迅猛发展以及人们生活水平的提高，人们对各种食品工业配料以及具有各种果蔬风味的饮料需求量愈来愈大。高质量的草莓粉不但可以作为不同草莓系列产品的食品添
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2000kg/h醋酸镍振动流化床干燥冷却机工艺参数及设备材质要求：1、物料名称：醋酸镍。2、湿份名称：游离水。3、初始湿含量ω=3%。4、要求湿含量：ω≤1%，按1%计算。5、要求产量：2000kg/h。6、水分蒸发量：～41kg/h。7、物料处量：～2041kg/h。8、热源及热源设备：按0.3Mpa饱和蒸汽，蒸汽温度143℃设计。9、物料收集方式：旋风分离器。10、物料形状：短针状颗粒，100目以上颗粒90%。11、设备材质要求：热风物料经过处采用304制作；湿物料接触处采用316L制作；旋
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对开门胶囊制剂车间热风循环烘箱系统能力和主要工艺要求系统/设备，应符合以下规定，但并不限于以下规定。编号要求必须/期望响应URS0101设备数量：2套；腔体净尺寸：宽*深*高=3000mm*1800mm*2400mm；无需配置烘车及烤盘。必须URS0102烘箱门要求：前后各2门，对开，互锁必须URS0103整体框架结构，箱体外表面平整、光滑、无明显凹凸现象必须URS0104内腔满焊，圆角过渡，保证热风循环烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，热风循环烘箱清洗方便，保温层内无渗水现象。必须URS010
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LPG-200中药喷雾干燥塔蒸汽加电LPG-200中药喷雾干燥塔组成：由塔体、旋风除尘器、水膜除尘器、鼓风机、引风机、螺杆泵、雾化器、冷却风机、换热器、过滤器等组成。LPG-200中药喷雾干燥塔蒸汽加电工艺描述：空气经过过滤除湿和加热，进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。成品连续的通过干燥塔底部进入旋风分离器由关风机排出，废气由风机经过除尘后排空。塔体配有冷却等装置保证出料温度
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乳酸链球菌素发酵液LPG-600离心喷雾干燥机组主要是采用胶质玉米进行深加工后的淀粉葡萄糖、蛋白、玉米浸出液,同时配以酵母膏、甘蔗糖蜜及无机盐和生物素作为发酵培养基原料进行发酵,通过酸化解析,酸化液用曝气方法进行高度浓缩纯化,再通过有机膜净化可溶性杂质和盐类,然后进行喷雾干燥制得乳酸链球菌素(Nisin)成品,制得的产品中Nisin效价能达到8000～15000IU/mL。LPG-600离心喷雾干燥机组（一）、设计条件:1、料液条件物料名称：乳酸链球菌素发酵液初水分:80~85%（按85%设计）
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青木瓜粉在喷雾干燥生产过程中工艺参数对青木瓜(即番木瓜)粉的干燥工艺进行研究。通过不同干燥方法的应用,生产出质量较好的青木瓜粉,优化青木瓜粉的生产工艺参数。结果表明:在不同的干燥方法干燥应用过程中,喷雾干燥生产的青木瓜粉在口感、水溶性、流动性、粉体颜色等指标较好;青木瓜粉在喷雾干燥生产过程中工艺参数为:进口温度180℃,出口温度90℃;青木瓜粉配方为青木瓜4kg、柠檬酸2g、麦芽糊精30%(青木瓜浆白利糖度的30%)。采用喷雾干燥法生产的青木瓜粉水分为3.91%,木瓜蛋白酶活性达到4100U/g
