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常州力马干燥科技有限公司
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关于离心喷雾干燥塔调试主塔、一级旋风、二级旋风关风机下面输料管道开孔盲板存在积料风险，建议改为与内表面平齐，减少积料，在二期安装时予以更换。我司现在产品有严格微生物要求，输料管道（液体物料或粉体物料）内表面要求氩弧焊焊接平整，防止积料，易于清洗。目前一级、二级旋风上面增加适当振打电机或者气锤，如果条件允许建议更换成圆锥收料。一期离心塔锥底一个气锤已脱落，需要在二期安装时帮忙安装。一期离心塔控制柜上机械式压差计没有*接到位，个别是现场没有开孔，二期安装现场气管需要实质性接至控制柜。清洗盘管机在清洗
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二期新订离心喷雾干燥机塔期待二期因我司厂房设计考虑不周，变更厂房结构，建议在二期安装清洗盘管机时，将贵司一期因发货失误发至我司尺寸偏大的盘管机安装至二期，贵司在二期盘管机发货时发一台小清洗盘管机替换一期塔清洗。12、喷雾干燥塔顶照明灯增加散热盖板，防止人员较不慎跌入，同时应方便散热。13、受我司采购现状限制，价格低且采购量不大的物品，一般很难采购或者采购周期相当长。烦请贵公司赠送一些费用低的备件，如视镜玻璃、机械式压差计、铂电阻、输料管道卡箍垫片、布袋软连接、雾化器润滑油、密封垫片（要求改成压力
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高速离心喷雾干燥机相关疑问相关疑问，烦请解惑。1、高速离心喷雾干燥机粘壁的原因除了贵司发来的说明书还有哪些原因？物料粘壁负面影响较大，还望不吝赐教。2、洗涤塔水浓度有相关控制标准吗，太浓可能堵塞填料层孔，另外可能增加泡沫。如何确定排放标准？需要定期用碱水清洗洗涤塔吗？3、贵司提供的螺杆泵在每一个频率条件下是否有稳定的流量？若有，烦请提供相关的频率流量对应关系，以便我司参考进料速度。4、产品粒径与雾化器频率有关，与进料料液的固含量有关，是否与液体物料的粘度有关？针对这些影响因素，我们应如何调整雾化
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项目采用桨叶干燥器对污泥进行进一步干化，浆叶干燥器为夹套式，夹套内通入余热导热油炉加热到300度的导热油（其回油返回余热导热油炉进行循环加热），滤饼在桨叶的推送和夹套加热的作用下，得以逐渐干燥。干化过程中从滤饼中释放水蒸气（100-120度）被经过翅片散热器加热的热空气携带通过设在干燥器顶部的排湿口排出。该废气中含有水蒸汽以及携带的微量粉尘、恶臭气体、挥发性有机物，在浆叶干燥的废气出口设置分离器，利用恶臭气体、挥发性有机物返回焚烧窑内焚烧，水蒸汽与末分离的少量恶臭气体、挥发性有机物直接进入焚烧气
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1800kg/天生物质污泥烘干设备现需一台污泥烘干设备，要求如下：1、污泥量：1800kg/天，含水率80%（压滤机每天做两个批次），主要成分为生物质。2、烘干热源采用蒸汽3、干燥污泥含水率要求在30%以下麻烦您提供烘干设备的型号、大致尺寸，电功率，蒸汽参数（气量、温度、压力等）以及报价(送货地点：上海）谢谢！1800kg/天生物质污泥烘干设备特点：采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。旋转刀片布置结构*，具磨损小
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ZLPG-150中药浸膏喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机技术难点：物料返顶：我公司研制的一次风冷技术，从根本上解决因雾化盘高速旋转造成的返顶现象筒体内风向不规则：我公司研制的可调节热风分配器，在生产过程中调节塔内热风的运动轨迹，保证物料在规则的路线上运动，提高能耗利用率，提高物料得率气扫系统不稳定：市场上做过5.6米以上气扫的厂家，我公司有成功的气扫生产经验（气扫系统通过高压风吹扫塔壁上附着的物料，国内大多公司只见其型未见其精髓，很多厂家生产出的气扫系统存在斑马线问题，我公司利用日本大川原的计算模型
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ZLPG-300中药浸膏喷雾干燥机中药浸膏喷雾干燥机技术市场的分析目前市场上做喷雾干燥厂家很多，但大多数都是做化工材料，陶瓷，无机盐等喷雾干燥，中药浸膏因为其不适高温，含糖量高，吸湿性强，等原因，目前是喷雾干燥市场的技术核心，我公司有几十家中药浸膏的生产经验，大多数的中药浸膏喷雾都可以完成（四川新绿色使用我公司11台5米不等的喷雾成功喷干600多个品种，在市场上好评不断）中药浸膏喷雾干燥机是常州力马干燥工程有限公司针对中药提取液含糖量高的特点，专门设计制造的植物提取液和中药浸膏的雾干燥机。结合国
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ZLPG-200中药浸膏喷雾干燥机结构设备结构喷雾干燥机：进料系统、加热系统、液体雾化系统、干燥塔体系统、空气处理系统、除尘系统、空气冷却系统、产品回收系统电气控制系统和机体组成。工作原理料液由蠕动泵送至干燥塔顶部的高速离心雾化器。料液在高速离心雾化器雾化盘的高速旋转下,将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群,在塔内和热风接触后自上而下。常温空气经过滤后，进入电加热系统，被加热至所需进风温度要求，经热风管道至热风分配器进入干燥塔，与雾群接触使水份迅速蒸发而干燥成产品。干燥后的产品和尾气通过塔底弯管至旋
