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常州力马干燥科技有限公司
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麦芽糖生产振动流化床干燥机麦芽糖生产过程中需要振动流化床干燥机进行干燥，振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。麦芽糖生产用振动流化床干燥机，通过设置支撑腿和弹性密封垫，工作
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植脂末振动流化床脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品，该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品，植脂末能改善食品的内部组织，增香增脂，使口感细腻，润滑厚实，故又是咖啡制品的好伴侣，可用于速溶麦片、蛋糕、饼干等，使蛋糕组织细腻，提高弹性，饼干可提高起酥性，不易走油，植脂末在生产时需要干燥处理，需要使用流化床设备进行干燥，但传统的流化床设备在使用时噪音大、平稳度差，容易使无反式脂肪酸植脂末贴附在流化床的管道的内壁，从而降低生产效率。植脂末平稳低噪
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18.5tDS/d污泥带式干化水厂处理污泥量为18.5tDS/d，要求含水率从75%降至15%以下本厂提供双温度热源，85℃热水，量为50m³/h；140℃热水量，可根据污泥干化需热量提供。3.88℃热水为必须使用的热源，140℃热水为补充热源。要求从干化机出水的温度，终为70℃，用于污泥厌氧罐加热及热电联产冷却。干化机传送带材质要求为PES或者PPS,其余干化机材质要求为EN1.4404(SS316L)。进泥造粒采用面条状或者粒状，不允许采用返混方式。干污泥水平段传送螺旋材质也采用EN1.44
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乳木果果核网带烘干机一天30吨处理量，24小时工作，1.25t/h进料量初始水分50%，果核经过蒸煮机浸泡清洗蒸值半熟脱壳以后再上网带烘干机烘干终水分13%燃料是生物质果核直径30-40mm网带烘干设备配置表箱式烘干机1.5×10米×7层上料输送机1.5×9米出料输送机GX-0.5×4米热风炉GX-1500生物质颗粒RS-120供热风机Y4-73-12C排烟风机Y5-48-4C上料网带：宽1000㎜，长4500㎜。网带烘干机：干燥网带宽度1.5米，长度10米，5层网带，使用热风炉干燥。螺旋输送机
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塔体内径3600中药提取液喷雾干燥塔塔体内径≧3600mm，（预留口为4000mm方口）镜面处理，有可视镜，配防爆照明灯，有人孔，内径3.6米*7.2米高度采用高速离心式雾化器，转速12000转/分钟雾化器变频调速塔外壁设置四组振荡器振打装置，有冷壁系统腔（主塔）体内压力显示有出风温度显示冷风除湿收料系统，专用关风机出料全不锈钢304材质塔体由支架架起，（含支腿）上部有防护栏杆，有爬梯，均为不锈钢材质二级旋风分离每级旋风分离器设有清洗口一级和二级分离器用关风机下料，以便后续气力输送管道为不锈钢3
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180kg/h阿胶浓缩液喷雾干燥机物料参数如下：物料名称：阿胶浓缩液湿含量70-90%的溶液PH:5左右颗粒度：5微米左右黏度：高粘度（无数据）水份蒸发量：≧180kg/h干燥后物料含水量：≤5%固形物回收率90%空气经过初中高效过滤，过滤5微米以上尘粒空气经蒸汽加热，电加热补偿进风设计温度：180-200度，出风温度80-90度，物料温度低于40度（投标方可调整）有初效过滤装置，过滤10微米以上空气中的颗粒有高温高效过滤器过滤5微米以上尘粒配置进风机，变频控制蒸汽加热与电加热组合，确保进风温度
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废水滚筒刮板干燥机300Kg/h物料条件处理量：300Kg/h蒸发量.250Kg/h产量:50Kg/h工艺条件干燥方式：滚筒刮板干燥热源：0.4Mpa蒸汽滚筒面积：约13.56m2产品出料方式:主机蒸汽耗量：约375kg/H设备型号TG-*1800X2400干燥滚筒尺寸61800X2400mm干燥滚筒数量1只滚筒面积13.56m2布料方式对滚上加料布料产品收集方式螺旋输送机收集排岀滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚
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MZG-24低温脉冲真空干燥机低温脉冲真空干燥机是一种适合中药浸膏的新型干燥设备，该设备具有箱内四壁加热、内板加热、物料加热起泡后能迅速消泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，并且不会对被干燥物品的内在质量造成破坏，大大提高了生产效率，克服了传统干燥方式浸膏粘壁、干燥时间长导致有效成分损失、物料干燥过程中溢盘等缺点。低温脉冲真空干燥机是一种带夹套箱式装置，该设备在低温和真空条件下操作，可广泛应用于各行业的物料烘干，该设备尤其针对物料含糖量高、热敏性低、易溢出、易起泡的中药
