复合搅拌是全简公司集合国内外优秀的乳化混合技术，结合国内多领域用户要求，自行研制的新一代混合乳化核心设备。该设备将框式搅拌的大循环混合与高剪切乳化机的区域精细作业有机地熔合在一起，具有快速、细腻的乳化、分散和均质作用。其优异的混合乳化效果，形成了全简*特色的复合搅拌，从而在混合乳化领域增添了新的亮点。

各型号复合搅拌性能参数列表：

四、复合搅拌结构特性

复合搅拌的高速部分——高速分散轮、高剪切乳化头由主动力电机直接带动，转速比为1。高速搅拌轴在下端采用滑动轴承靠介质润滑,上端采用滚动轴承支承(有向心球轴承及推力球轴承)，高速搅拌轴穿过低速空心主轴(也称蜗轮轴)，通过齿形联轴器由电机直接传动。根据工艺情况，高速搅拌轴与低速空心主轴间可安装机械密封，油池润滑，以实现真空反应釜内有较高的真空度及较好的真空保持性。在分散、乳化过程中进行真空脱气、真空乳化，反应釜内的原料没有蒸发损失，可生产无菌产品，而且即使搅拌较快，产品中也不会有气泡产生。由于产品中不含气泡，无空气氧化现象，因而能*贮存。

复合搅拌的低速部分——框式搅拌由辅助电机通过蜗轮减速箱减速带动，框式搅拌固定在高速搅拌轴的机架上,高速搅拌轴的机架与低速空心主轴连接，低速空心主轴通过一对蜗轮蜗杆及齿形联轴器由框搅拌电机传动。根据工艺情况，低速空心主轴与下机架间可设置填料密封，以实现真空反应釜内的真空度要求。搅拌框上有浆叶交错排列并装有清壁刮板，刮板由聚四氟乙烯板制成，使介质不易积附在釜壁上，并防止物料在釜内形成涡流，使物料充分混合。