FAG轴承密封常用的材料有哪些

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FAG轴承密封的使用寿命和使用水平很大程度上取决于材料。密封材料的发展与技术进步有着密切的关系，近30年来，密封材料的发展十分迅速，轴承密封材料的种类不断增多，使用参数也不断提高。随着现代工业的发展，轴承密封的运转条件越来越苛刻，如高温、低温、高压，各种强腐蚀性介质，易燃易爆介质等，因此对轴承密封的材料要求也就越来越高。正确选择轴承密封的材料，特别是动环、静环、辅助密封材料，对保证FAG轴承密封的正常工作，延长轴承密封的使用寿命有着十分重要的意义。

　　我们知道FAG轴承密封是由若干个零件组成的，其材料是按零件所起的作用、结构的需要和使用条件来选择的。本章只简单介绍摩擦副组对材料及其他元件的材料。一、摩擦副组对材料从某种意义上讲，摩擦副组对是材料力学性能、化学性能、摩擦特性的综合应用。为保证密封摩擦副具有*的使用寿命和良好的密封性能，在选择摩擦副组对材料时，应注意以下几项原则:

　　（1）耐磨性是摩擦副材料的zui重要指标之一，即磨耗少，使用寿命长。

　　（2）耐腐蚀性好。磨损的结果会降低使用寿命，腐蚀会增大端面的间隙，使介质泄漏量增加。

　　（3） FAG轴承强度高。为避免产生强度破坏和端面变形，必须选择具有一定轴承强度的材料。

　　（4）良好的耐热性和热传导性能。摩擦热会给摩擦副的磨损带来不利影响，为防止摩擦副的热应力大于材料的许可应力，有利于端面间液膜的维持，端面材料必须具有良好的耐热性和导热性。

　　（5）摩擦系数小且有一定的自润滑性。

　　摩擦系数直接影响到摩擦热的大小，在许多情况下摩擦端面不是处于充分的润滑状态，因此摩擦副组对材料的选择必须考虑这两个因素。

FAG轴承的短和薄也决定着它的轴向刚度是否很好，一般来说轴向是不会变形的，但是镜像却比较差，所以加工的时候要非常注意地考虑从。

轴承加工处理要求技术比较高，有那么几个加工特点：

1.精密加工，轴承很多都要磨削加工，要求的精度非常高，使用的是微米这个度量单位。加工时，特别是套圈一定要非常精细。

2.多工序加工，还有一个就是成型加工.

轴承基本上都是标准化的

FAG轴承真假区分

1.    首先看轴承钢的使用材质，德国FAG轴承是自己专业的炼钢厂生产出来的，在硬度和精密上都高于假冒的FAG轴承。

 

2 采用高投入标记设备，为了树立企业品牌形象，防止产品被仿冒，FAG轴承厂家采用了激光标记机，希望在树立企业形象，与接轨的同时，用高投入来控制产品被仿冒，然而，由于激光标记机使用计算机控制，标记字体、大小等编辑方便的优点，不但能够有效地阻止仿冒，反而给造假者增加难度。

 

3 观察法。用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。

 

4 手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005～0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。

 

5 转动法。用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动，而且应感觉不到径向晃动。

 

6 当然还要看价格了 价格如果比正常的低很多 有可能是假的建议不要购买 毕竟 一分钱一分货 真的毕竟造价高 所以进口的很贵。

 

检查时，应将上述5种经验方法结合起来，以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承，还应观察滚动体是否位于外座圈的中间，若有前移，应不超过1.5毫米

 

除了上述的辨别方法以外，从颜色、精度上也可以辨别。同时也可以参考其他进口轴承品牌，iko轴承、瑞典SKF轴承、美国TIMKEN轴承、日本NSK轴承、koyo轴承等的辨别真伪的方法。

详细说明FAG轴承型号后缀含义

FAG 轴承的后置代号的含义，这个比较多，请大家要耐心的看，这个对于从事轴承行业的工作人员很有帮助的哦，你也不想客户向你询问轴承型号的时候，被客户问的一问三不知吧，那也显得太不专业了是吧，嘿嘿，如果你不想被客户问住，就好好的往下看吧。

关于FAG轴承的后置代号就相对前置的要复杂了许多了，因为后置代号代表的内容比较多了，后置代号表示轴承结构形状、保持架、尺寸、密封、游隙、公差、包装、热处理、技术要求等，如果这些参数有所调整时，工程师就会在轴承基本代号后添加的补充代号的。

轴承的后置代号要跟前置代号分隔开，当然还是用小点，就是半角的句号，当一个轴承有很多个后置代号的时候，顺序是按照从左到右的顺序排列的。下面继续详细说明不同字母代表的含义：代表内部机构的字母有A,B,C,D,E；不同的类型轴承使用相应的代号，下面举个例子说明一下，例如:角接触球轴承的几个型号 7205C，7205E，说明：*个型号是C-15°角接触，第二个是E-25°触角；VH表示的是滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承。这些代号是代表的轴承的内部结构的，下面介绍外部的代号，DA代表带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。DZ说明是圆柱型外径的滚轮轴承。K则表示是圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。K30说明的是圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。2LS代表双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。N说明是外圈上带止动槽的轴承。NR表示是外圈上带止动槽和止动环的轴承。N2很简单就是说外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。S表示外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。X说明外形尺寸符合标准的规定。ZZ表示滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

接下来说明的后置代号是代表轴承游隙的，

C1代表游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。

C2代表游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。

C0代表游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。

C3代表游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。

C4代表游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。

C5代表游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。

关于公差等级的后置代号，

P0代表公差等级符合标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。

P6代表公差等级符合标准 ISO 规定的 6 级。

P6X代表公差等级符合标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。

P5代表公差等级符合标准 ISO 规定的 5 级。

P4代表公差等级符合标准 ISO 规定的 4 级。

P2代表公差等级符合标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP代表尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

UP代表尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

HG代表尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

还有就是关于热处理的后置代号，

S0表示轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。

S1表示轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。

S2表示轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。

S3表示轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。

S4表示轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。

FAG进口轴承故障判断技术几种方法

FAG进口轴承故障诊断技术主要有振动诊断技术、铁谱诊断技术、温度诊断技术、声学诊断技术、油膜电阻诊断技术和光纤监测诊断技术等，其中，振动、铁铺、温度诊断技术应用较多。

一、振动诊断技术

FAG进口轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，FAG进口轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器（速度型或加速度型）来接收，通过对振动信号的分析来诊断FAG进口轴承的故障。

特点：振动诊断技术应用广泛；可实现在线监测；诊断快，诊断理论已成熟。

应用范围：特别适合旋转机械中FAG进口轴承的故障监测。

二、铁谱诊断技术

FAG进口轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断FAG进口轴承的工作状况。

特点：机器无需解体；投资低，效果好；能发现FAG进口轴承的早期疲劳失效；可做磨损机理研究。

应用范围：适用于用润滑油润滑的FAG进口轴承的故障诊断，对于用脂润滑的FAG进口轴承较困难。

三、油膜电阻诊断技术

润滑良好的FAG进口轴承，由于油膜的作用，内、外圈之间有很大的电阻。故通过测量FAG进口轴承内、外圈的电阻，可对FAG进口轴承的异常作出判断。

特点：对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。

应用范围：适用于旋转轴外露的场合。

四、光纤监测诊断技术

光纤监测是一种直接从FAG进口轴承套圈表面提取信号的诊断技术。用光导纤维束制成的位移传感器包含有发射光纤束和接收光纤束。光线由发射光纤束经过传感器端面与FAG进口轴承套圈表面的间隙反射回来，由接收光纤束接收，经光电元件转换成电信号，通过对电信号的分析处理，可对FAG进口轴承工况作出评估。

特点：光纤位移传感器灵敏度高；直接从FAG进口轴承表面提取信号，提高了信噪比；可直接反映滚动轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。

应用范围：适用于可将传感器安装在FAG进口轴承座内的机器。

五、温度诊断技术

FAG进口轴承若产生某种异常，FAG进口轴承的温度会发生变化。因此，根据温度的变化，可以对FAG进口轴承故障进行诊断，但对异常判断的能力很低。

特点：诊断简单；对FAG进口轴承烧伤判断效果较好。

应用范围：适用于机器中FAG进口轴承的简单常规诊断。

六、声发射诊断技术

金属材料由于内部晶格的位错、晶界滑移或者由于内部裂纹的发生和发展，均需要释放弹性波，这种现象称为声发射现象。滚动轴承产生剥落或裂纹时，会产生不同类型的声发射信号，据此可对FAG进口轴承工况作出评估。

FAG轴承-FAG轴承故障原因与运转检查工作要点

FAG轴承 安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。 大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、FAG轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。 德国FAG进口轴承 温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，FAG进口轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。FAG轴承的转动音用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。 FAG轴承常见故障如下：1、瓦面腐蚀：光谱分析发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。2、轴颈表面拉伤：铁谱中有铁系切削磨粒或黑色氧化物颗粒,金属表面存在回火色。3、轴颈表面腐蚀：光谱分析发现铁元素浓度异常,铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒,润滑油水分超标或酸值超标。4、表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒,磨粒成分为有色金属。5、瓦背微动磨损：光谱分析发现铁浓度异常,铁谱中有许多铁成分亚微米磨损颗粒,润滑油水分及酸值异常。 在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损

FAG轴承失效的原因分析

FAG轴承失效的原因分析

根据FAG轴承工作表面磨削变质层的形成机理，影响磨削变质层的主要因素是磨削热和磨削力的作用。下面分析一下关于FAG轴承失效的原因。

1、FAG轴承的磨削热

在FAG轴承的磨削加工中，砂轮和工件接触区内，消耗大量的能，产生大量的磨削热，造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度，可发现在0.1～0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000～1500℃。这样的瞬时高温，足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。

（1）表面氧化层

瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用，升成极薄（20～30nm）的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关，是磨削质量的重要标志。

（2）非晶态组织层

磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时，熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于工作表面，并被基体金属以极快的速度冷却，形成了极薄的一层非晶态组织层。它具有高的硬度和韧性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除。

（3）高温回火层

磨削区的瞬时高温可以使表面一定深度（10～100nm）内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有达到奥氏体化温度的情况下，随着被加热温度的提高，其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变，硬度也随之下降。加热温度愈高，硬度下降也愈厉害。

（4）二层淬火层

当磨削区的瞬时高温将工件表面层加热到奥氏体化温度（Ac1）以上时，则该层奥氏体化的组织在随后的冷却过程中，又被重新淬火成马氏体组织。凡是有二次淬火烧伤的工件，其二次淬火层之下必定是硬度极低的高温回火层。

（5）磨削裂纹

二次淬火烧伤将使工件表面层应力变化。二次淬火区处于受压状态，其下面的高温回火区材料存在着zui大的拉应力，这里是zui有可能发生裂纹核心的地方。裂纹zui容易沿原始的奥氏体晶界传播。严重的烧伤会导致整个磨削表面出现裂纹（多呈龟裂）造成工件报废。

2、FAG轴承因磨削力形成的变质层

在磨削过程中，工件表面层将受到砂轮的切削力、压缩力和摩擦力的作用。尤其是后两者的作用，使工件表面层形成方向性很强的塑性变形层和加工硬化层。这些变质层必然影响表面层残余应力的变化。

（1）冷塑性变形层

在磨削过程中，每一刻磨粒就相当于一个切削刃。不过在很多情况下，切削刃的前角为负值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受挤压作用（耕犁作用），使工件表面留下明显的塑性变形层。这种变形层的变形程度将随着砂轮磨钝的程度和磨削进给量的增大而增大。

（2）热塑性变形（或高温性变形）层

磨削热在工作表面形成的瞬时温度，使一定深度的工件表面层弹性极限急剧下降，甚至达到弹性消失的程度。此时工作表面层在磨削力，特别是压缩力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基体金属的限制，表面被压缩（更犁），在表面层造成了塑性变形。高温塑性变形在磨削工艺不变的情况下，随工件表面温度的升高而增大。

（3）加工硬化层

有时用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。

除磨削加工之外，铸造和热处理加热所造成的表面脱碳层，再以后的加工中若没有被*去处，残留于工件表面也将造成表面软化变质，促成轴承的早期失效。

FAG角接触球轴承

　FAG角接触球轴承极限转速高，同同时承受径向载荷和轴向载荷，也可纯轴向载荷。其承受轴向载荷的能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。

FAG单列角接触球轴承

　　FAG单列角接触球轴承能够承受径向和轴向载荷。这类轴承虽然只能承受单向的轴向载荷，但可以与另一个承受反向载荷的轴承组合使用。FAG角接触球轴承是不能拆分的。FAG角接触球轴承适用于高转速，它的自动调心能力非常有限。

FAG单列角接触球轴承基本类型

　　72B和73B型FAG角接触球轴承的接触角为40°，因此它可以承受很大的轴向载荷。

FAG角接触球轴承公差：

　　72B和73B型FAG角接触球轴承按普通公差制造（公差等级PN，无后缀）

FAG角接触球轴承保持架

　　大多数FAG角接触球轴承配备由玻璃纤维增前尼龙66制造的保持架（后缀TVP）。这种保持架可在120℃以下温度稳定的场合工作。如果轴承使用油润滑，那么润滑油中的添加剂可能会影响保持架的使用寿命，而且高温下，老化的油也会缩短保持架的寿命，因此，必须严格遵守换油周期。使用机加工黄铜保持架的角接触球轴承油后缀MP。

FAG角接触球轴承允许转速

　　合适的工作条件下，轴承的转速有可能高于参考转速，但不可能高于极限转速的数值。在制定热允许转速时，应充分考虑特殊工作环境的影响。如果角接触球轴承直接并排安装要采取特殊的措施以达到单个轴承的高转速。

FAG角接触球轴承热处理

　　FAG角接触球轴承经热处理后可在不高于150℃的温度下工作。外圈直径大于240mm的轴承可在不高于200℃的温度下工作。如果采用尼龙保持架，轴承的允许工作温度要受保持架材料的限制。

FAG角接触球轴承通用结构

1.    　通用结构的单列角接触球轴承常常成对使用，布置形式有：X型（面对面布置）、O型（背对背布置）和T型（串联布置）。还可以选择以下的调整类型：

UA X和O型布置中轴向游隙减小

UO X和O型布置中轴向游隙为零

　　小轴向游隙和零轴向游隙是指在非安装状态下，紧配合会使成对安装轴承的轴向游隙减小，或预紧力增加。 订购通用结构轴承时，请您告知单个轴承的数量，而不是轴承对数和轴承组数。

FAG双列角接触球轴承

FAG角接触球轴承保持架

　　使用冲压钢板保持架的双列角接触球轴承不带有关保持架的后缀。使用由钢球引导的机加工黄铜实体保持架的轴承用后zuiM表示。后缀MA指使用由外圈引导的黄铜实体保持架轴承。使用玻璃纤维增强聚酰胺66保持架（后缀TVH或TVP）的轴承可用于120℃以下的稳定温度。轴承如果采用油润滑方式，那么油中的添加剂可能会缩短保持架的使用寿命。另外，在高温下老化的油也可能会缩短轴承的使用寿命，因此必须严格遵守换油周期的规定。

FAG角接触球轴承允许转速

　　合适的工作条件下，轴承转速有可能高于参考转速，但不可能高于极限转速的数值。在确定热允许转速时，应充分考虑特殊工作环境的影响。

FAG角接触球轴承热处理

　　经过热处理的FAG双列角接触球轴承可在150℃以下持续工作。如果保持架使用聚酰胺材料，那么工作温度就要受保持架的限制。密封轴承还要受密封件要求的限制。

密封轴承

　　除了开式双列角接触球轴承之外，双面带ZR型防尘盖（非接触式密封）和双面带RSR型密封圈（接触式密封）的角接触球轴承也是FAG提供的基本结构形式。这种轴承在制造厂中就已填充了经FAG严格测试的高品质润滑脂。如有需要，也可提供单面密封的轴承。采用非接触式密封轴承（后缀.2ZR）的极限转速比开式轴承要低。