真空蒸发器详细介绍：

 对于蒸发器而言，不同的技术要求有着不同的器件结构的构造。下面就来了解一下在食品工业、制药业及化工业等行业用得比较广泛的三效蒸发器的相关知识。
    首先来了解一下三效蒸发器原理：它是将*个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用*个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时，*个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为*效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。三效蒸发器特点 物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能*，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；设备*的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。我公司生产的蒸发器已经出口到越南，印度，印尼等多个国家，*受到客户的好评。
    三效蒸发器试车注意事项： 1、蒸发器的*加热器必须安装安全阀，*效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查安全阀有*。不可麻痹大意。 2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。 3、当蒸发器循环泵出现故障停止运转时，要立即关闭蒸汽。 4、经常检查泵的运转情况，油位是否正常，冷却水量大小。 5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。 6、在任何情况下严禁任何一效断料，调节蒸发器液位要缓慢进行，不能忽大忽小。 7、当设备工作的环境温度在0℃以下时，应将设备及其管路内的积水放尽，以免冻坏或阻塞管路。三效蒸发器应用范围：以下几种场合：1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。 　

详细：

一、适用范围

单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 
二、设备组成

各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

三、主要特点

1．设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点

2．物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3．由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

4．蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6．对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。

7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。

8．设备连续进出料。

9．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。

四、技术参数